是專業(yè)從事耐磨材料產(chǎn)品研制與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全，現(xiàn)年生產(chǎn)能力為數(shù)萬噸。 
我公司主導(dǎo)產(chǎn)品：鎢鈦合金錘頭、碳化鎢合金錘、單晶硅破碎合金錘頭、硬質(zhì)合金錘、多晶硅破碎錘、合金拋料頭、拋料頭合金條、碳化鎢合金板、高鈷合金板、錘頭鑲嵌合金技術(shù)、錘式破碎機(jī)合金錘頭、單段錘式破碎機(jī)錘頭、石灰石破碎錘頭、高鉻合金板錘、高鉻鑲嵌合金板錘、水泥廠合金錘頭、破碎合金錘頭、礦山石料合金錘頭、硬質(zhì)合金拋料頭、高錳鋼鑲嵌合金技術(shù)、高鉻合金螺旋、破碎機(jī)鄂板、高鉻復(fù)合鄂板、高錳鋼鄂板、高鉻磨輥、高錳鋼磨輥、碳化鎢錘片、高鉻錘頭、合金錘頭、高鉻合金板、粉碎機(jī)錘頭、碳化鎢錘頭、制砂機(jī)合金、、等耐磨耐熱材料。產(chǎn)品主要用于：水泥廠、鋼廠、電廠、礦山、化工廠等。 
合金錘頭內(nèi)加放合金耐磨塊和合金耐磨棒條  “硬而不脆，韌而堅(jiān)”，主要金屬成份為鎢鈦鉬鎳釩等多種耐磨材料熔煉而成，并且耐高溫性能良好，使這種合金塊澆鑄在錘頭的工作面上，合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度高和韌性好，達(dá)到最佳配合，這樣大大提高了工作效率，使用《合金耐磨錘頭》壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。
為解決合金耐磨錘頭單一材料韌性好和硬度高耐磨的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，我們研制了最新型的抗磨材料———《鎢鈦合金耐磨棒材和合金耐磨塊，硬度高韌性好》和《雙金屬復(fù)合材料》，成功將高硬度、高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，工作部位硬度HRC62-65度，抗腐蝕、抗磨損、耐沖擊且韌性優(yōu)越，采用雙液熱復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)合金錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)的單一材料的3-5倍以上，而尤其適用于大型球磨機(jī)襯板，特別是工況條件相對(duì)惡劣的有色金屬濕法磨，效果十分顯著
——  高鉻錘頭  超高錳  /硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金，締造出品名  “金剛1號(hào)  ”超級(jí)高合金耐磨錘頭，它適應(yīng)于各種惡劣磨料磨損條件下工作。
目前新型干法水泥生產(chǎn)線石灰石破碎，大多采用單錘式破碎機(jī)，遇到石灰石中  SiO2含量高或者結(jié)晶尺寸偏大時(shí)，錘頭壽命嚴(yán)重惡化，破碎成本急劇增高，令業(yè)主苦不堪言。（  “金剛1號(hào)  ”超級(jí)高合金耐磨錘頭）系我公司于  2000年針對(duì)石灰石所含  SiO2與幾所科研單位強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手研制出的得力之作。  “金剛1號(hào)  ”超級(jí)高合金耐磨錘頭的成功研發(fā)從根本上解決了熟料破碎這一難題  ，真誠的為水泥，破碎行業(yè)帶來科技進(jìn)步的福音。  “  金剛1號(hào)  ”超級(jí)高合金耐磨錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)、高  SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石
●  在原有生產(chǎn)錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入大量貴重和稀有合金生產(chǎn)出可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損！
●  優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體！
●  采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕鑄造缺陷！
●  與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)！