高鉻耐磨錘頭它是在普通高錳鋼錘頭的基礎上升級而成的。采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經變質處理后晶粒細化，在負壓狀態下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，難以斷裂，以保證安全運轉。
 高鉻耐磨錘頭的主體采用高鉻耐磨鑄鐵制造，其中為確保錘頭同時具有耐磨性和韌性，碳含量應該在2.6~3.0%。為促進石墨化，硅是需要的，但過高的硅會使鑄鐵變脆，所以硅含量應小于0.8%。錳有利于穩定奧氏體和增加滲透性，需加0.5~1.0%。鉻是主要元素之一，鉻可使普通滲碳體轉變為合金滲碳體，顯著提高了硬度，改善耐磨性。

 高鉻鑄鐵鑄件須經退火和淬火熱處理。退火的目的是增加基體的塑性好韌性，淬火是為了使鑄鐵獲得馬氏體組織，以此讓錘頭獲得高抗磨能力。隨著熱處理時冷卻速度的加快，奧氏體轉變成馬氏體更完全，殘余奧氏體量更少，所以高鉻錘頭的硬度越高，而抗沖擊疲勞能力變差。同時，冷卻速度越快，裂紋萌生的幾率愈大，結果使材料的抗沖擊疲勞能力下降，所以熱處理時宜采用冷卻速度較慢的方式。

 錘頭雖是破碎機中一個小小的配件，但在破碎機工作時起著至關重要的作用，一個小小的失誤，都可能影響著整個流程的運行。因此，錘頭的質量不容小覷。一個質量好的錘頭，不僅要有高強度的耐磨性能、很好抗沖擊性能和足夠的韌性，還要有完整的售后服務和正確的使用方法。早前，江蘇一老板訂購鄭州瑞恒科技發展有限公司的高鉻合金錘頭用于玄武巖制砂生產線，現已裝機使用。大家都知道，玄武巖硬度大，屬于難破碎物料，因此對錘頭的磨損是非常大的。具該客戶反映，在更換了鄭州瑞恒科技發展有限公司的耐磨錘頭后，不僅產量獲得了提升，錘頭的壽命也比原先增加了一倍，還為企業節省了不少的成本。在這種情況下，還能獲得客戶的稱贊，鄭州瑞恒科技發展有限公司表示非常榮幸，我們將會更加注重產品的質量，服務于廣大客戶。