復(fù)合耐磨襯板耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨襯板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能.

 使用雙金屬耐磨襯板制造機件的造價較普通材料有所提高，但機件的使用壽命增長，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性價比要比普通材料高2～3倍，單位面積所需費用僅為使用同種成分手工焊條堆焊的一半。
 雙金屬耐磨襯板適用于多種磨損工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中利用明弧堆焊雙金屬耐磨襯板，可直接切割下料制作成耐磨零部件安裝。例如制成耐磨彎頭應(yīng)用在輸煤管道中，可有效抵抗煤粒的低應(yīng)力磨料磨損作用，延長彎頭的使用壽命可根據(jù)溜槽輸送的煤質(zhì)特性，制作滿足不同耐磨抗沖擊性能的耐磨復(fù)合板，鋪設(shè)在溜槽底部以增強其耐磨性，延長溜槽的使用壽命，檢修操作方便另外在介質(zhì)分流箱、落煤溜槽、旋流器溢流管、入料保護箱等設(shè)備中作為表面耐磨層，均應(yīng)用良好。