鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司具備自主的研發(fā)團隊，完善的實驗基地，工藝裝備先進，技術力量雄厚，檢測手段齊全。主要生產(chǎn)經(jīng)營高鉻錘頭、雙金屬復合錘頭、耐磨錘頭、破碎機錘頭、襯板等耐磨鑄件。擁有一支多年生產(chǎn)經(jīng)驗的技術隊伍，秉承“誠信為基，品質(zhì)為本”的服務方針，為客戶的不同石料不同工況，私人訂制適合節(jié)約成本的耐磨材料制品，與客戶共享技術進步與效益提升。
  鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭錘柄部份采用多元素合金材料，以保證其良好的抗沖擊韌性，不易斷裂。該復合錘頭采用先進生產(chǎn)工藝，采用消失模真空鑄造，利用熱液復合將兩者有機的結合起來，復合面為高強韌結構鋼，工作部份采用高鉻合金材料，以保證錘頭部份擁有高耐磨性能。錘頭采用高硬度、高合金材料，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦等貴重金屬元素搭載，經(jīng)水韌處理后，洛氏硬度達62-65，使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍，錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的錳合金鋼，采用“雙液”工藝，將高鉻的優(yōu)異抗磨性與鑄鋼的良好韌性融于一體，使產(chǎn)品集強度，硬度，韌性為一體，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領域！
  破碎機是水泥、陶瓷、礦山和電力等行業(yè)廣泛使用的破碎機械，錘頭是其主要的易磨損件，長期以來多采用高錳鋼制造。在破碎機錘頭的研究與應用中，盡管已經(jīng)取得了較大進展，但錘頭仍然是壽命短、消耗量大的部件之一。鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司為了尋找解決這一問題的有效途徑，仔細分析了錘頭本身的結構：錘柄要求具有綜合機械性能，要有一定的強度和韌性；而錘頭磨損的主要部位是錘端部，因此要求錘端具有較高的耐磨性能。
  復合錘頭的錘端工作表面與物料接觸，產(chǎn)生高應力磨損，通過對錘頭表面微觀形貌進行分析，發(fā)現(xiàn)錘頭的磨損過程是變形和沖擊磨損綜合作用的結果，而且只是錘端磨損嚴重，錘柄基本上沒有磨損，只是受應力作用。因此，利用高鉻鑄鐵的優(yōu)異抗磨能力和碳鋼的優(yōu)良韌性，采用高鉻鑄鐵-碳鋼復合的辦法制造錘頭是目前耐磨破碎機錘頭良好選則。
  雙液合金復合錘頭錘端采用高鉻鑄鐵，可視客戶工況調(diào)整高鉻及其合金元素的含量，以達到耐磨性和韌性的平衡。合金復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，這種結合方式把兩種材料的特性融合，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，說的正是雙液合金復合錘頭。
  雙液合金復合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用特殊的生產(chǎn)工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。經(jīng)水韌處理加低溫回火后的復合金相組織為馬氏體加共晶碳化物，鑄件雙液熔合處已完全結合在一起，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺點，組織致密。 
  鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司鑄造的雙液合金復合錘頭韌性高，耐磨性好，在國內(nèi)某鋼鐵企業(yè)的燒結廠用于破碎石灰石（白云石），用上述材料和工藝生產(chǎn)的復合錘頭。結果表明，鑄造復合錘頭運行時間為27-35h，高錳鋼錘頭運行時間為9-11h，在相同工況條件下，用消失模液液復合生產(chǎn)的合金復合錘頭，其壽命是高錳鋼的3倍多。
  瑞恒產(chǎn)品廣泛應用于礦山、水泥、建材、冶金、電力能源等行業(yè)，滿足廣大企業(yè)對耐磨產(chǎn)品的需求。除了上述耐磨產(chǎn)品配件外，瑞恒兼具生產(chǎn)各種破碎機械、制砂細碎機械、重型錘式破碎機、洗砂機、振動篩等礦山機械，向用戶提供各種建材原料粉碎設備的工況參數(shù)調(diào)整咨詢和設備轉子、錘頭、篦板襯板的抗磨升級，改進改良等技術支持服務咨詢，創(chuàng)新技術與高耐磨材料完善結合，幫助我們的客戶打造更高的生產(chǎn)效率創(chuàng)造更多的價值。
 公司本著“客戶至上”的指導思想，以“愛崗，敬業(yè)，守法”為經(jīng)營宗旨，按“高標準，高技術，高效率”的原則；堅持質(zhì)量為先，樹立品牌意識，以質(zhì)量謀信譽，以質(zhì)量拓市場，以質(zhì)量求發(fā)展的質(zhì)量方針。以良好的質(zhì)量——信譽——服務于廣大客戶，致力發(fā)展我國新材料技術開發(fā)及應用，精心打造中國耐磨制造基地，致力成為國內(nèi)同行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。