四川大豆低聚糖膜濃縮設備｜大連膜濃縮設備｜膜分離｜泓潤科技　　　　四川專業膜分離設備生產廠家 　　　成都泓潤科技有限公司主要生產膜濃縮、膜澄清、膜除雜設備。并采用膜分離試驗設備為廣大客戶提供微濾、超濾、納濾及反滲透實驗服務，利用先進的膜過濾技術為廣大客戶解決所有分離難題。 大豆低聚糖傳統工藝：　 　　　　　　　大豆低聚糖是以大豆乳清（分離或者濃縮大豆蛋白時的副產品）為原料，加水稀釋并經過加熱處理使殘留大豆蛋白沉淀析出，取上清液，過濾處理掉殘存的大豆蛋白，再用活性炭進行脫色，蒸干成糖漿或者粉狀得到產品。　 大豆乳清－－蛋白沉淀－－上清液－－過濾－－活性炭脫色－－熱濃縮－－糖漿、粉狀產品　 傳統工藝的缺陷：　 １，傳統過濾精度低，有效成分收率低，且產品中雜質含量高導致產品品質不高。　 ２，傳統工藝中濃縮為熱濃縮，對產品中的熱敏性成分損害大，且能耗大，成本居高不下，這是制約企業發展的一個瓶頸。　 大豆低聚糖膜濃縮工藝：　 大豆乳清－－預處理－－超濾膜過濾－－透過液－－脫色－－納濾濃縮脫鹽－－噴霧－－大豆低聚糖　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　｜　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　－－－－－－－濃縮液－－噴霧－－回收蛋白　 大豆低聚糖膜濃縮工藝優勢：　 １，膜分離過程是一個物理分離過程，常溫運行，無須加入其它物質，保證產品中的熱敏性物質不被破壞，而傳統的濃縮為熱濃縮，極大的破壞了產品中的熱敏性物質，影響了產品的品質；　 ２，膜濃縮的成本只有傳統熱濃縮工藝的１／５左右，極大的為企業節約了成本；　 ３，在傳統工藝中，將離心分離后的大豆乳清加熱，使乳清蛋白變性而沉淀，但無法有效的除去可溶性蛋白。而現在的膜技術，將乳清蛋白直接進行超濾，可將蛋白完全去除；達到很好的膜除雜效果。　 ４，膜設備為封閉新系統，保證了產品不受二次污染；　 ５，膜系統可以去除絕大部分雜質，提高低聚糖的純度，極大的提高了產品品質。 了解更多膜分離技術請詳見成都泓潤科技有限公司企業網站。