環(huán)冷機(jī)新型密封性分析
2.1
環(huán)冷機(jī)原設(shè)計(jì)為橡膠密封，漏風(fēng)嚴(yán)重，影響余熱系統(tǒng)發(fā)電量，采用鋼絲刷密封方案對環(huán)冷機(jī)進(jìn)行改造，環(huán)冷機(jī)從169m2到415m2，改造完成后煙氣溫度由原280~330℃平均提高了50~100℃，環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電效益均得到了有效提升。
2.2橡膠密封與鋼刷（磁性）密封的性能對比。在工程投產(chǎn)設(shè)備投運(yùn)初期，兩種密封方式均能達(dá)到較好的密封效果，但在設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過程中，橡膠密封有效使用壽命短（1個(gè)月以內(nèi)），容易發(fā)生刮擦撕裂或燒損，造成橡膠密封裝置大面積損壞，環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)嚴(yán)重。鋼絲刷密封的剛性、耐磨性和耐熱抗卡阻性能優(yōu)于橡膠密封，磨損是影響鋼刷密封性能和壽命的最主要因素。通過對現(xiàn)場實(shí)際考察發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過長期運(yùn)行后的鋼絲刷密封（尤其是下密封）也發(fā)生磨損，造成鋼絲刷表面與密封面之間只形成5mm左右的間隙。鋼絲刷密封并不可達(dá)到完全封閉、漏風(fēng)率為零的理想狀況，但其在環(huán)冷機(jī)運(yùn)行過程中比較穩(wěn)定，整體密封性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于橡膠密封。                             密封由①金屬刷式基板、②磁性體基板、③不銹鋼密封刷（內(nèi)外兩層）、④永磁體、⑤S形不銹鋼彈性密封板五部分組成。其中固定在下密封面上的兩層金屬刷與上密封面有效接觸，阻隔了內(nèi)腔與外部的氣流通透，將起到最主要的密封作用；同時(shí)在永磁體的作用下，運(yùn)行過程中粉塵將進(jìn)入上密封面與兩層鋼絲刷之間的空腔并滯留，形成有效隔斷；另外，為補(bǔ)償上密封面的上下調(diào)節(jié)，在內(nèi)側(cè)設(shè)置了一道S形不銹鋼彈性密封板。在以上三層密封的作用下，環(huán)冷機(jī)的整體漏風(fēng)率將得到有效降低。