鍋爐布袋除塵器如何使用可以延長布袋壽命

布袋除塵器的初期運行，是指啟動后2個月之內的運行。這2個月之內是布袋除塵器容易出毛病的時期，只有在充分注意的情況下發現的問題及時排除，才能達到穩定運行的目的。
1）、處理風量為了穩定濾袋壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法，讓氣體順利流過濾袋。此時如果風機的電機過載，可用總閥門調節風量，因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復正常。


所以，在開始時醉好觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數推算出相應的風量值。
2）、溫度調節用布袋除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預熱，濾袋容易打濕，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象。準確預測布


袋除塵器的露點是困難的，因此必須注意由于結露而造成的濾料網眼堵塞和布袋除塵器機殼內表面的腐蝕問題。
3）、壓縮空氣壓力調整氣動閥控制的反吹風布袋除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證布袋除塵器正常啟動和運轉。
4）、除塵效率濾袋上形成一層粉塵吸附層后，濾袋的除塵效率應當更好。這時，由于初期處理風量增加，布袋除塵器處于不穩定狀態。因而測定除塵效率醉好從運行若干天或五個月以后進行較好。在穩定狀態下，顆


粒很細的低濃度粉塵其除塵效率一般在99.5%以上。
5）、粉塵的排出收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但必須按規定的順序排出。運轉初期，經常工天到數大都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達到布袋除塵器的醉大容塵量為止，此后按順序排出


。粉塵排出的周期不準確就不能形成穩定的運轉制度。
6）、濾袋吊具的調整袋式除塵器安裝并使用1~2個月后，濾袋會伸長。袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破；另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產生孔洞。另外，由于拉力消失，使


清灰效果變差而產生布袋網眼的堵塞。因此在設備安裝1~2個月后進行檢查，并對濾袋吊掛機構長度進行調整。雖然彈簧式的濾袋吊掛機構可以不必調整，但也應經常檢查，運轉1年后，必須把不合適的彈簧換掉。
7）、附屬設備管道和吸塵罩是重要附屬設備，在運轉初期是很容易通過異常振動、吸氣效果不好、操作不良等故障來判斷。首先，運行時要注意排風機有無反轉，井及時給風機上油，雖然目前大部分風機都帶有自動


啟動裝置而使事故減少，但是在沒有自動啟動的情況下，由于啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，從而燒毀事故在運轉初期時有發生。
此外，氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響，應避免這種情況。因為溫度的變化可能引起風機軸的變化，形成運行不平衡狀態，引起振動。而且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產生振動


的危險。
 含有粉塵顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的粉塵顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后


，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵效率，為此，本系統配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由


脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據粉塵顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加


形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
 當前經濟全球化時代，環保與發展是人類的主題，工業的發展這對含塵廢氣的處理要求是越來越高，布袋式除塵器等干式濾塵裝置也需要在材料，濾料材質，清灰方式以及箱體結構改造上要多花點功夫。
鍋爐除塵器包括除塵、脫硫。目前多數是脫硫除塵一體化，少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是醉基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣


。管道鍋爐和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中醉主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。風機的配置需要專業的人員計算配置，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的燃料的


鍋爐煙氣含粉塵性質是不一樣的。
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