１）充填物料儲存與輸送系統 為解決礦山充填的不均衡性，充填制備站必須備有２～３ｄ充填需要的骨料量，充填固料一般儲存在砂倉中，砂倉分為臥式砂倉和立式砂倉兩大類，臥式砂倉一般根據地形，或挖方或填方進行構筑，用于儲存干物料；立式砂倉可建于地面，亦可建于地下，一般用于儲存濕物料，如尾砂等。臥式砂倉建設的靈活性較大，只要能滿足生產需要就行；而立式圓形砂倉建設的原則是高度為直徑的２倍以上。圖１中尾砂、砂石均采用立式砂倉形式。 臥式砂倉中的物料通過電耙、水槍或抓斗，轉運到一個漏斗內，漏斗下方連接膠帶運輸機、螺旋輸送機，經過計量（核子秤、皮帶秤等）后將物料輸送至攪拌桶；立式砂倉內的物料一般通過加高壓水造漿，通過管道輸送至攪拌桶 膠結材料水泥和粉煤灰一般都儲存在地面建圓形鋼筋混凝土倉或圓形鋼結構倉內，通過給料設備（星形給料機、板式給料機或圓盤給料機）向輸送設備（一般為螺旋輸送機）供料，經計量后輸送至攪拌桶。 充填用水一般儲存在高位水池內，通過管道經過計量（流量計）后輸送至攪拌桶。 ２）攪拌系統 漿體充填料的制備，是通過專用攪拌設施來完成的。攪拌的越充分，料漿越均勻。如果攪拌不均勻不僅會降低充填體的強度，而且還會影響充填料漿的順利輸送，甚至造成堵管事故。目前國內的攪拌設備主要有漿體普通性混合攪拌機、水泥漿強力乳化攪拌機、漿體強力活化攪拌機、供膏體制備的專用雙葉片式攪拌機和雙軸雙螺旋攪拌輸送機等。國內礦山一般采用雙葉片式攪拌機（攪拌桶）進行攪拌。 ３）充填料漿輸送系統 攪拌后的充填料漿，通過鉆孔或管道自流輸送至待充地點。由于管道通過充填漿體量大且物料不均勻，因此，磨損比較嚴重，充填礦山普遍采用耐磨鋼管，管道之間采用快速接頭連接。 ４）充填過程控制系統 充填工藝要求各種充填材料必須按設計要求實現準確給料，以保證充填料漿配合比參數的穩定性。這就要求實現對充填物料的準確計量，這樣才能保證充填生產過程的穩定運行。流量計、濃度計、料位計和液位計是礦山充填系統中常用的計量儀表。 （１）流量計 ①　電磁流量計：用于水、漿體流量的計量； ②　沖板式流量計：用于粉狀、小顆粒物料（水泥、粉煤灰）的計量； ③　核子稱：用于顆粒較大物料（砂石、濕尾砂、濕粉煤灰）的計量。 （２）濃度計 用于測量漿體的質量濃度。 （３）料位計 ①　超聲波料位計：用于監控精度要求較高的料位計量； ②　重錘式料位計：用于漿體儲倉料位的計量，如尾砂漿儲倉等； ③　音叉式料位計：用于顆粒粒度較細的儲倉的料位計量，如水泥倉、粉煤灰倉等。 （４）液位計 檢測攪拌桶中液位水平，液計種類很多，有直讀式玻璃液位計、浮力式液位計、壓差式液位計、電接觸式液位計、電容式液位計、超聲波液位計和輻射式液位計等。但充填系統中的液位計多以壓差式和超聲波式為主。 充填過程中，各計