瓶坯的材料必須是無序的(結晶度低)，以保證在雙向拉伸時有合適的取向。另外，由于在同等條件下，在臨界拉伸極限之前(發生降解以前)，高粘聚酯有較高的各向異性(正交各向異性取向)，
所以材料的特性粘度必須超過取向的要求值。實際上，特性粘度的選擇還是根據瓶子的最終用途而定。高粘聚酯(0.80～0.85)，有很好的力學性能(蠕變)，用于吹制碳酸飲料瓶。對于無氣飲料如礦泉水，低粘聚酯(0.70～0.78)就夠了。
2)幾何形狀：瓶坯具有特定的雙軸取向率
  瓶坯的幾何形狀包含了由PET的特性粘度，瓶子的外形和最終用途控制瓶坯的尺寸。實際上，瓶坯是由雙向拉伸率和最終壁厚而決定的。固有應變率會增加內部應力。內部應力傾向于抵消瓶子內部的膨脹。對于碳酸飲料瓶，內部應力抵消瓶子內部氣體壓力，是有益的，應該盡量使之增大。相反，對于熱罐裝瓶，為了減小瓶子在冷卻時(有負壓)變形，必須盡量使之減小。
3)溫度：半結晶材料的雙軸取向的溫度條件為：
1玻璃化溫度以上，以得到允許取向的延展性。
2在結晶化溫度以下，以避免妨礙取向的球晶晶核的形成。PET雙軸取向的溫度范圍90～120℃。對于確定的雙向拉伸率，雙軸取向溫度主要由最終產品的使用目的確定。對于碳酸飲料瓶，其溫度范圍90～100℃，以增加誘導應力。對于熱罐裝瓶，其溫度范圍是110～120℃，雖然達到了固有應變率，誘導應力也受到限制。
4)拉伸速度：拉伸速度必須很快(500～1500 mm／s)以防止拉伸時發生解取向。
  5)冷卻：
拉伸后，當材料冷卻到玻璃化溫度以下時，由PET分子重新排列所引起的誘導應力被“凍結”在瓶壁里。這對碳酸飲料瓶是有益的.






瓶形設計的主要考慮是飲料賣家試圖把產品包裝當成市場營銷的一部分，此外還受到工藝上和材料上的限制：
拉伸吹塑技術包括瓶子設計的相關問題:
如防止凹陷和可能降低瓶子最終力學性能的局部過拉度伸問題。應避免尖角和壁厚變化過大。在過渡部分，利用大的轉角半徑可以避免應力集中。
瓶子所盛的物品是飲料或無氣液體；有阻氣性能要求。


對碳酸飲料或無氣液體必須考慮底部的設計。用花瓣狀瓶底來承受內部應力和誘導應力。裝無氣液體的瓶子底部，可以選擇多種式樣。


對有阻氣性能要求的瓶子設計，除要考慮阻滲性能之外，還應考慮在長期儲藏之后保持食物的味道和衛生。