一、產品描述： 
目前國內造紙企業普遍仍習慣于使用商品的降粘淀粉來作為表面施膠及其它用途，雖然有一些紙廠也自己采用簡易的方式、進行現場的一步法加工工藝來生產降粘淀粉，成本得到了降低，但最大的問題是，傳統的降粘劑因本身特性的因素，使得生產工藝不好控制，產品質量波動太大，給紙機的生產穩定性和紙張的產品質量帶來較大的影響，所以該方式沒有得到良好的推廣；而在國外，新的降粘劑和降粘技術已經得到了大面積的推廣，泰安市奇能精細化工制造有限公司所致力于引進推廣的淀粉降粘劑是美國杜邦公司高新的技術結晶，它具有以下優點：
    1、可以用于現場使用的一步法工藝進行降粘淀粉的生產，性能穩定，操作簡單，不存在得率問題，而且用量極少。適合于紙廠自己生產。
    2、可以作為降粘淀粉廠的原料進行干法降粘淀粉的生產，不需要傳統工藝的大量的設備投資，操作簡單、產品穩定，綜合成本低。此方法適合于淀粉廠。
    3、通過淀粉降粘劑的使用，紙廠可以根據需要調整并控制淀粉的粘度在需要的范圍。由于降粘劑可以有效的與淀粉發生反應，而且這種反應并不是象常規的氧化劑那樣純粹通過對淀粉進行鏈的切斷，從而降低淀粉的黏度；它是通過改變淀粉的基團并進行適當的切斷來獲取低黏度；所以，使用降粘劑所制取的降粘淀粉既具有較高的鏈長，又有較低的黏度，有更好的表面增強作用；所以糊化后的淀粉成膜性好，可以明顯提高成紙的表面強度和施膠度，減少掉毛、掉粉等紙病的產生。
   該產品能有效地降低淀粉的熱糊粘度和冷粘度，以及糊化濃度，使淀粉容易糊化，凝沉性減弱，溶解性增強，糊液透明度增加，提高滲透性、成膜性和粘合力，有利于提高淀粉的施膠效果。
二、技術指標：
外觀：無色結晶或白色結晶狀粉末； PH值：5.0—7.0（1%水溶液）； 有效物含量%：＞96
三、使用方法：
   A、稱取原淀粉重量2%~4%的降粘劑溶于水中，攪拌均勻；
   B、將原淀粉按15-20%的濃度溶于上述水溶液中，攪拌均勻以后，升溫至95℃—100℃糊化，再加水至施膠 所需淀粉濃度。
C、如果漿內添加可經過降粘糊化后與填料混均添加到漿池中使用。
應用實例：
1．淀粉降粘劑在文化用紙中的應用
將普通淀粉加入2%的降粘劑，按10%的濃度加水溶解后并加溫糊化，放入填料（滑石粉與輕鈣）攪拌均勻后，調節到一定濃度，直接加入漿池中或連續用螺桿泵加入高位箱處，每噸文化用紙可添加80-150公斤普通淀粉，木漿用量可減少50%以上，灰分提高40-60%，強度提高30-40%，成本降低30-50元/噸，經濟效益顯著。
2．淀粉降粘劑在表面施膠紙中的應用
將普通淀粉100公斤與降粘劑3-4公斤，按3.5-4%的比例溶于500公斤水中，攪拌均勻，通入蒸氣糊化20-30分鐘，然后配入所需助劑，可代替表面施膠淀粉。比原應用表面施膠淀粉時固含量增加30-50%，一般紙種表面施膠量可明顯提高，雙膠紙噸紙可大量節漿、增重，噸紙可減少50-100元生產成本
3．淀粉降粘劑在瓦楞原紙表面施膠中提高環壓強度
目前瓦楞紙采用表面施膠提高環壓強度已普遍得到應用，但由于常規降粘淀粉價格高、粘度大，淀粉施膠量少，環壓強度低，如何降低生產成本，增加淀粉的用量是提高紙品強度、增加經濟效益的關鍵。
采用淀粉降粘劑這一產品可解決企業的燃眉之急。
使用普通淀粉100公斤加2-3公斤降粘，用水溶解好后加溫糊化20分鐘，冷卻后再加水調節濃度，并加入硼砂和施膠劑混合均勻后既可施膠，施膠多和膠膜原度明顯增加，成膜強度高，環壓強度10以上。
四、經濟效益及市場分析：
常規采用的降粘淀粉均在3500元/噸左右，而利用降粘劑生產的降粘淀粉只是在每噸原淀粉的基礎上增加300-400元（合2500-2800元/噸）每噸可比降粘淀粉節約成本1000元左右，而且降粘淀粉粘度降低較小，不適合在造紙中大量使用，無法提高淀粉的添加量，而淀粉降粘劑就解決了這一難題，目前噸紙可用淀粉到1200公斤以上，目前眾多發達國家噸紙淀粉達到300-500公斤。
五、儲存：

降粘劑應儲存于陰涼干燥通風的庫房中。密封保存，遠離熱源火種，以免產品分解和燃燒。
六、包裝：
25KG/袋，也可以根據客戶要求進行包裝。
七、有效期：
在儲存條件下為6個月