301不銹鋼帶
化學(xué)成分
  301不銹鋼帶牌號1Cr17Ni7 。 
  C：≤0.15 ， 
  Si ：≤1.0 ， 
  Mn ：≤2.0 ， 
  Cr ：16.0～18.0 ， 
  Ni ：6.0-8.0， 
  S ：≤0.03 ， 
  P ：≤0.045 
性能
  301不銹鋼屈服強度（N/mm2）≥205 
  抗拉強度 ≥520 
  延伸率（%）≥40 
  硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 
  密度7.93 g?cm-3 
  比熱c(20℃)0.502 J?(g?C)-1 
  熱導(dǎo)率λ/W(m?℃)-1 (在下列溫度/℃) 
  20 100 500 
  12.1 16.3 21.4 
  線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 
  20～100 20～200 20～300 20～400 
  16.0 16.8 17.5 18.1 
  電阻率0.73 Ω?mm2?m-1 
  熔點 1398～1420℃ 
力學(xué)性能： 
  抗拉強度 σb (MPa)：≥520 
  條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205 
  伸長率 δ5 (%)：≥40 
  斷面收縮率 ψ (%)：≥60 
  硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 
 熱處理規(guī)范及金相組織： 
  熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。 
  金相組織：組織特征為奧氏體型。 
  在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 
  從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻17%，含鎳7%。 301是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等. 304不銹鋼化學(xué)成份規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是1Cr17Ni7 。 
  301(17Cr-7Ni-碳)材質(zhì)：與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網(wǎng)。 
  備注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫，如310S比310耐高溫性強，304H比304耐熱。 
301材料生銹原因
  不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。 
  可能導(dǎo)致的原因： 
  1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。）