面對(duì)產(chǎn)業(yè)格局的發(fā)展變化，我們必須用心發(fā)現(xiàn)，腳踏實(shí)地，從產(chǎn)品的本質(zhì)出發(fā)，面對(duì)低碳生活，我們還要做的更多。節(jié)約成本我們創(chuàng)新未來(lái)。通過(guò)最新的價(jià)值生產(chǎn)全能發(fā)展為國(guó)內(nèi)作為廣大的進(jìn)步，完美實(shí)施發(fā)掘最新的能源市場(chǎng)。
沙子烘干機(jī)是應(yīng)用時(shí)間較早、應(yīng)用范圍較廣的一種烘干設(shè)備。它主要通過(guò)內(nèi)部設(shè)置不同型式的揚(yáng)料板，使物料和熱氣體進(jìn)行熱交換，從而物料得到烘干。它的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性較好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠；生產(chǎn)能力大。它的缺點(diǎn)是烘干效率較低，熱效率僅為0.35～0.65、耗材多，占地面積大，投資較多。
煤泥烘干機(jī)是針對(duì)煤泥的高粘度、高濕度設(shè)計(jì)生產(chǎn)的專(zhuān)用干燥機(jī)，采用專(zhuān)用加料機(jī)、強(qiáng)力打散裝置、高強(qiáng)度輻射傳熱等一系列新技術(shù)和設(shè)備，將初含水率85%的煤泥一次干燥到終含水率12%以下，干燥時(shí)間短，一般為8-12分鐘。大塊物料在反復(fù)抄起落下的過(guò)程中，不斷被打碎成小顆粒，在干燥機(jī)前1/3處，采用高強(qiáng)度輻射傳熱技術(shù)快速干燥物料，將物料干燥成為無(wú)粘度的小顆粒，而后進(jìn)入降速干燥段，熱風(fēng)與物料進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，完成干燥過(guò)程，達(dá)到要求的水分排出；細(xì)粉由收塵裝置收集。尾氣可經(jīng)處理完全達(dá)到環(huán)保排放要求。
煤矸石粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭，錘頭是用高合金制造的，特別的堅(jiān)固耐磨，比普通的錘頭堅(jiān)固更耐磨，增加了錘頭的使用壽命。煤矸石粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭如果磨損了，不需要修復(fù)，移動(dòng)錘頭的位置就可以繼續(xù)使用。調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度。
型煤壓球機(jī)優(yōu)化型煤可以通過(guò)尿料煤混配、摻入添加劑、快速加熱以及熱燜等型煤壓球機(jī)成型工藝，對(duì)原煤起到明顯的降粘、增加反應(yīng)活性、改善熱穩(wěn)定性、提高型煤壓球機(jī)機(jī)械強(qiáng)度以及固硫等改質(zhì)優(yōu)化效果。型煤壓球機(jī)降低壓輥的轉(zhuǎn)速好處在于轉(zhuǎn)速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時(shí)間，有利于反作用的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，從而能夠提高煤球強(qiáng)度，但是如果轉(zhuǎn)速過(guò)低則會(huì)大大降低煤球的產(chǎn)量。

除此之外，我公司還生產(chǎn)石膏烘干機(jī)  河沙烘干機(jī)  粘土烘干機(jī) 煤炭烘干機(jī) 濕煤烘干機(jī)  煤灰烘干機(jī) 膨潤(rùn)土烘干機(jī)  木頭烘干機(jī) 礦石烘干機(jī) 化工烘干機(jī)

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