PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器特點
 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.
  2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
  3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.
 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
 5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率極低.
  6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小.
  PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器本體分隔成若干個箱區,每箱有32、64、96……條濾袋,并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥.當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制器就發出信號.第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作.
  PPC型氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰.清灰時,逐箱隔離,輪流進行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果.整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內達到預除塵的效果.所以PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體.
  PPC型氣箱脈沖布袋除塵器技術參數表
  參數 處理風量(m3/h) 過濾風速(m/min) 過濾面積(m2) 濾袋數(個) 阻力(Pa) 含塵濃度(g/m3) 保溫層面積(m2) 重量(kg) 
型號 
32-3 6900 1.2-2.0 93 96 1470-1770 ＜1000 26.5 2.880 
32-4 8930 124 128 34 4.080 
32-5 11160 155 160 41 5.280 
32-6 13390 186 192 48.5 6.480 
64-4 17800 248 256 70 7.280 
64-5 22300 310 320 94 9.960 
64-6 26700 372 384 118 11.640 
64-7 31200 434 448 142 13.320 
64-8 35700 496 512 166 15.000 
96-4 26800 372 384 ＜1300 110 10452 
96-5 33400 465 480 120 12120 
96-6 40100 557 576 130 14880 
96-7 46800 650 672 140 16920 
96-8 53510 744 768 150 19810 
96-9 60100 836 864 160 21240 
96-2×5 66900 929 960 175 25200 
96-2×6 80700 1121 1152 210 30240 
96-2×7 94100 1308 1344 245 35280 
96-2×8 107600 1494 1536 280 40320 
96-2×9 121000 1681 1728 315 45360 
96-2×10 134500 1868 1920