湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)冷渣機(jī)
 多年來(lái)，國(guó)內(nèi)冷渣機(jī)制造商所生產(chǎn)的水平多管式冷渣機(jī)，普遍存在內(nèi)膽管(冷卻管)不能均勻布渣，造成冷渣機(jī)出力不夠，排出的渣溫過(guò)高，致使輸渣皮帶被燒壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，經(jīng)常影響鍋爐排渣系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并加大了維修費(fèi)用。
 一般情況下，.盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備___r優(yōu)質(zhì)冷渣機(jī)多少錢
，水平多管式冷渣機(jī)分內(nèi)外兩層換熱管(內(nèi)膽管)，鍋爐紅渣進(jìn)入冷渣機(jī)冷卻倉(cāng)冂后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)渣量大時(shí)灰渣先進(jìn)入外層換熱管冷卻，等外層管入滿后，余渣才能再進(jìn)入內(nèi)層管進(jìn)行冷卻，渣量少時(shí)內(nèi)層管基本空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
 鑒于以上普遍存在的狀況，我公司的科研技術(shù)人員，經(jīng)數(shù)十次入料試驗(yàn)，根據(jù)爐渣的比重和流量，對(duì)冷渣機(jī)內(nèi)層管進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化布局，設(shè)計(jì)內(nèi)膽管長(zhǎng)度各異，螺旋開(kāi)口角度不一，這樣冷渣機(jī)無(wú)論渣量大小，流速快慢，各管都能均勻布渣，100%有效利用換熱管，進(jìn)行熱量交換，解決了多年來(lái)困擾水平多管式冷渣機(jī)出力不夠、排渣溫度過(guò)高的端，打打改善了冷渣機(jī)的使用效率，同時(shí)延長(zhǎng)了內(nèi)膽管的使用壽命。
高溫?fù)Q熱器，要在一定時(shí)間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度，湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司，盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備，要有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時(shí)能夠排出的渣也就越多。通渣截面積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長(zhǎng)度一定的情況下，能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對(duì)提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進(jìn)去到排出100℃以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時(shí)間，渣的停留時(shí)間要足夠長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速要足夠低；同時(shí)轉(zhuǎn)速低對(duì)控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高則渣停留時(shí)間短，對(duì)冷卻是不利的

 冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成，內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型廾號(hào)，內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板，當(dāng)冷渣機(jī)由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn)，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升，到一定高度后，.盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備___r優(yōu)質(zhì)冷渣機(jī)多少錢
，向下拋撒，冷卻水在內(nèi)、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動(dòng)帶走熱量，冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。
 

 


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