兩段脈沖加熱脈沖熱壓焊機

 
脈沖熱壓焊機焊錫焊接工藝助你減少“一半工位”，人員成本立即減少一半！
脈沖直流熱壓焊機的原理、精密脈沖加熱電源原理
1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產(chǎn)生的起電力實時反饋回控制電源來保正設(shè)定溫度的正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進(jìn)行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進(jìn)行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。
 
FPC/FFC焊接熱壓焊機的優(yōu)勢：
1、機器作業(yè)，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工；
2、焊接一致性好；
3、無短路、虛焊現(xiàn)象，無浮起的焊接
 
FPC/FFC焊接脈沖熱壓焊機的特點：
1、采用先進(jìn)的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。
4、顯示各階段的溫度。
5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。
6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。
7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時非常方便。
8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。
9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價值.
特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產(chǎn)品的焊接.
 
 
脈沖電源加熱方式的應(yīng)用例
1、LCD、PDP、手機等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。
2、HDD、線圈、電容、電機、傳感器等漆包線的焊錫焊接。
3、電腦等通信機器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接。
4、數(shù)碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。
5、繼電器、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結(jié)合。
6、微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。
7、激光頭連接FPC的焊錫焊接
 
JYR機器的原理
JYR系列逆變直流熱壓焊接電源是采用IGBT逆變技術(shù)、微機控制技術(shù)和現(xiàn)代電力電子技術(shù)開發(fā)的新型電源。該設(shè)備原理見圖1。由于采用AC－DC－AC－DC的變換技術(shù)，時間控制達(dá)到毫秒級精度、控制響應(yīng)和控制精度大大提高；直流輸出（圖2）使焊接工藝性顯著改善；逆變技術(shù)還使設(shè)備具有小型、節(jié)能高效等一系列優(yōu)點；微控制器（MCU）與電子技術(shù)的采用使該設(shè)備具備現(xiàn)代設(shè)備的優(yōu)秀功能，包括數(shù)字控制、監(jiān)控、故障診斷與保護(hù)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)龋O(shè)備功能齊全、靈活方便、適應(yīng)面廣。該類設(shè)備特別適合于銅、鋁等有色金屬材料的點焊、合金材料的點焊、精密零件的點焊和高質(zhì)量產(chǎn)品的點焊。
 
JYR-02L逆變式熱壓焊機的特點：
1、直流輸出。焊接電流為脈動直流（且波紋度小），無交流過零不連續(xù)加熱工件的缺點，熱量集中，提高了焊接熱效率，對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時，電極壽命獲得延長。
2、由微控制器（MCU）控制，具有溫度監(jiān)控功能。
3、逆變橋采用軟開關(guān)技術(shù)，減小開關(guān)損耗，減小電磁干擾。
4、具有溫度失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。
5、逆變橋電流失常自動關(guān)斷，增強系統(tǒng)保護(hù)。
6、兩段加熱設(shè)定，帶溫度緩升緩降功能，時間寬范圍設(shè)定（0－250ms），適用復(fù)雜焊接過程需要。
7、20組參數(shù)儲存，方便多種焊接品種使用。
8、240x128 LCD顯示，同時顯示多種內(nèi)容。
9、較強的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、計數(shù)信號、RS-232數(shù)據(jù)通訊口，便于自動焊使用。
10、數(shù)據(jù)存儲采用EEPROM，無電池壽命問題。
11、響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz），通電時間控制周期為0.25ms，比通常交流焊機的20ms提高80倍，控制精度明顯提高。與電容儲能焊機相比，無需充放電，可控性明顯增強，特別適合于精密件的焊接和高質(zhì)量、高精度、高速度焊接。
12、采用先進(jìn)的段控控溫系統(tǒng),可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài). 對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制。
13、升溫迅速穩(wěn)定，局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元器件的熱影響。
14、顯示各階段的溫度。
15、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫控的精確度。

逆變直流點焊機的優(yōu)勢
電流控制
焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點。
每一個焊接周波為0.25毫秒（4kHz逆變頻率），每0.25毫秒自動檢測輸出電流，保證了輸出電流的一致性，避免了受電網(wǎng)波動影響，避免了虛焊的情況。
控制精度高，焊接時間可控制在N個周波。

長期穩(wěn)定性
不需更換核心零部件，能保證長期電流輸出的穩(wěn)定和一致。保證了焊接的一致性。

焊接速度
焊接速度快，實際每分鐘輸出焊點可達(dá)500個，最高可輸出焊點每分鐘可達(dá)1200個焊點。
完全可配套自動化焊接設(shè)備。

節(jié)能