導熱油英文名稱為Thermal conductive oil。   

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。導熱油作為工業油

傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加

熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫

度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝

要求。即可以降低系統和操作的復雜性；省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設

備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用；在事故原因引起系統泄漏的情

況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，這是導熱油系統與水蒸汽系統相比所存在的問題。但

在不發生泄漏的條件下，由于導熱油系統在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統

。導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的

價格及使用壽命方面具有絕對的優勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統操作的復雜性

方面。 

目前，我國導熱油產品執行GB23971-2009“導熱油”標準，用戶在購買前應注意以下問題：   在

選擇導熱油前，首先應確定適當的加熱工藝流程，最好委托專業部門做系統設計。如果系統已經結

焦，需要再次選油，則應認真找出結焦的原因，對系統設計、部件設置和操作管理中的問題糾正，

同時還要對系統進行認真清洗。   
（1）考察產品最高使用溫度的真實性經石科院采用熱穩定性試驗方法確定，即在最高使用溫度下進

行試驗后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變之率不大于10%所對應溫度。通過與新標準作對照，分析

產品說明書的真實性。尤其要了解其規定的最高使用溫度是如何確定的，有無權威機構的檢測報告

。根據國際化標準分類，礦物型導熱油的最高溫度使用溫度不超過320℃，目前多數該油品的最高使

用溫度為300℃。   
（2）考察產品的蒸發性和安全性閃點符合標準指標要求，初餾點不低于其最高使用溫度，餾程比較

窄，燃點比較高。   
（3）考察產品的精制深度外觀為淺黃色透明液體，儲存穩定性好，光照后不變色或出現沉淀。殘炭

不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。   
（4）考察產品的低溫流動性根據用戶所處地區和設備的環境溫度情況，選擇適宜的低溫性能。QB和

QC傾點不高于-9℃，低溫運動粘度（0℃或更低溫度）相對比較低。   
（5）考察產品的傳熱性能具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導熱系數。  （6）選擇

正規生產企業生產的產品。有條件可實地考察其生產設備和檢測手段的完善情況。  
  工業領域：應用工業及裝置橡塑工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。  

 
  精細化工：醫藥、農藥中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成。 
油脂化工：脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。   

  化纖工業：聚合反應、熔融紡紗、熱固、纖維整理。   
 造紙工業：熱熔融機、波紋板加工機、干燥機。   
 木材加工：復合板壓制、干燥機。   
  電器加工：電線及電纜制造。   
  能源工業：廢熱回收、太陽能利用、反應堆取熱。   
  食品工業：糧食干燥、食品烘烤。
  空調工業：家庭暖房化工及。   
 石油化工：聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發、熔融裝置等。   
  建材工業：瀝青融化、保溫、石膏板烘干
 紡織印染工業：熱熔染色、熱定型、烘干裝置。