振皓自動化機器視覺外觀缺陷檢測設(shè)備

機器視覺系統(tǒng)是實現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動化的有效途徑，堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機器眼睛”。其最大優(yōu)點為：可實現(xiàn)非接觸測量；可適用于非可見光譜段，最大限度減少人為因素造成的誤差；可長時間地執(zhí)行觀測、分析與識別任務(wù)。正是由于機器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動化的程度，因而機器視覺系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，已經(jīng)在制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，并將進入快速增長的新階段。 
　　機器視覺可以識別產(chǎn)品是否存在，外觀是否缺陷，尺寸是否在公差內(nèi)、雜質(zhì)、長度、角度、引導(dǎo)機械手、定位、條碼和文字識別等等。高速的非接觸式檢測，完全消除人為因素造成的品質(zhì)隱患。 


自動化檢測設(shè)備簡介： 
該自動化檢測設(shè)備利用機器視覺和圖像處理技術(shù)來實現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動化檢測，借助工業(yè)機械手執(zhí)行次品分揀動作。 
　　振皓自由空間光隔離器自動化檢測設(shè)備由外封管外觀檢測站、通光鏡片檢測臺、分揀機構(gòu)、翻面機構(gòu)及物流傳送機構(gòu)等幾個部分組成。 
　　本設(shè)備由工人負(fù)責(zé)上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上，轉(zhuǎn)置待檢區(qū)，由工人負(fù)責(zé)上料；上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測臺，由外封管外觀檢測系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測；完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測臺，由通光鏡片識別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來對鐵板上的自由空間隔離器逐一進行檢測；完后鐵板將被送至翻面臺，由翻面機構(gòu)對隔離器進行翻面；完成再做外封管外觀檢測和通光鏡片檢測；最后由分揀機構(gòu)對已識別的不良品進行分揀；完成分揀后鐵板將由人工下料。 
　　
自動化檢測設(shè)備優(yōu)點： 
　　1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。 
　　2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。 
　　3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。 
　　4、利用了機器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益
   
臺州振皓自動化科技有限公司技術(shù)實力雄厚，擁有一支理論基礎(chǔ)深厚、工程經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的技術(shù)團隊。業(yè)務(wù)分布廣泛，在冶金、機械、制藥、環(huán)保、包裝等行業(yè)都著大量的工程業(yè)績和經(jīng)驗。取得了客戶的一致好評。 
公司從客戶的實際問題出發(fā)，憑借我們的專業(yè)優(yōu)勢與經(jīng)驗，為客戶量身定做個性化整體解決方案，提供從上位信息系統(tǒng)到下位采集執(zhí)行的全套產(chǎn)品和服務(wù)。 另外，我司還可根據(jù)客戶各種不同要求、不同尺寸的工件和實際場地量身設(shè)計制作，以致很好達到客戶需求。熱誠歡迎各廠商惠顧及指導(dǎo)