無縱肋螺紋鋼式左旋錨桿

  無縱肋螺紋鋼式錨桿金屬桿體   MSGLW-335/16、18、20、22   MSGLW-500/18、20、22
無縱肋螺紋鋼式錨桿（簡稱左旋錨桿）執行MT146.2-2002標準.它是一種經特殊加工工藝制作的錨桿，螺紋段強度大于桿體的強度，螺紋段抗彎抗剪性能良好，是井巷高強度支護的新型錨桿. 無縱肋螺紋鋼式錨桿 強度高，結構合理，預緊力大，能夠自動調整受力方向，增大對圍巖的約束力，能實現機械化快速安裝.可端錨、加長錨和全錨，主要用于高地壓礦井大變形巷道的高強度支護，同時也可用于鐵路、水電等各類工程的高強度，永久性巷道支護．
無縱肋螺紋鋼式錨桿由無縱肋螺紋鋼金屬桿體和球形托盤、減阻墊圈、金屬平墊圈、高強阻尼螺母等附件組成，其性能執行標準MT146.2-2002，螺紋鋼桿體由單向左旋無縱肋螺紋鋼制成，端部平切，尾部加工成可連接螺母的螺紋，在設定的扭矩下螺母阻尼是打不開的，螺母阻尼打開后開始給錨桿施加安裝應力。錨桿安裝應力一般在4～5噸。在山東、山西、河南、內蒙等礦區大量應用，受到用戶的一致好評。
無縱肋螺紋鋼左旋錨桿優點：不但能夠施加較大的預應力而且可以大幅提高支護速度，支護強度穩定，能明顯改善巷道支護效果。將錨桿安裝預應力標準化，便于確保支護強度及施工質量檢查。）
主要型號：Φ16mm，Φ18mm，Φ20mm，Φ22mm；Φ25mm長度根據需要定制。
桿體、錨盤、球型墊圈、摩擦墊圈、螺母、阻尼塞。
無縱肋螺紋鋼左旋錨桿錨桿強度高，結構合理，預緊力大，能夠自動調整受力方向，增大對圍巖的約束力，能實現機械化快速安裝。可端錨、加長錨和全錨，無縱肋螺紋鋼左旋錨桿主要用于高地壓礦井大變形巷道的高強度支護，同時也可用于鐵路、水電等各類工程的高強度，永久性巷道支護。
無縱肋螺紋鋼左旋錨桿使用方法:
1.根據設計要求確定錨桿孔位，用鉆機具打孔.
2.用壓風吹凈孔內巖粉.
3.將錨固劑送入孔底，用錨桿頂住開始攪拌(攪拌時間按錨固劑的型號規定)，攪拌完畢，卸下攪拌機具，達到等待時間后，卸下攪拌連接頭，裝上錨盤、球型墊圈、摩擦墊圈，并用專用扳手擰緊螺母。
左旋錨桿結構：桿體、錨盤、球型墊圈、摩擦墊圈、螺母、阻尼塞。
    其他礦用支護系列：單體液壓支柱、管縫式錨桿、玻璃鋼錨桿、右旋錨桿、左旋錨桿、W鋼帶、U型鋼支架、金屬網片、錨固劑、推溜器、回柱器等。
左旋錨桿參數:型號:直徑20mm
材質:20mnsi
屈服強度:HRB335
屈服載荷:105KN
破斷載荷:155KN
理論重量:2.47kg/m
型號:直徑22mm
材質:20mnsi
屈服強度:HRB335
屈服載荷:125KN
破斷載荷:185KN
理論重量:2.98kg/m
型號:直徑25mm
材質:20mnsi
屈服強度:HRB335
屈服載荷:165KN
破斷載荷:240KN
理論重量:3.85kg/m
無縱肋螺紋鋼左旋錨桿執行MT146.2-2002標準.
左旋錨桿是一種經特殊加工工藝制作的錨桿，螺紋段強度大于桿體的強度，螺紋段抗彎抗剪性能良好，是井巷高強度支護的新型錨桿.
無縱肋螺紋鋼左旋錨桿施工方法
A、準備：鑿巖臺車就位，并接好供電、供水管線。
B、測量布眼：根據錨桿設計間距及圍巖層理、節理分布實際情況，用油漆標出眼位。布眼時對層理及節理發育部位，需加密布設。
C、鉆孔：用二臂液壓鉆孔臺車鉆孔，鉆孔時鉆桿垂于巖面或層理面。
D、清孔及檢查：用高壓風吹凈孔中石屑及細小石塊，利于漿液與巖壁充分接觸，并檢查孔深。
E、 無縱肋螺紋鋼左旋錨桿 加工：錨桿采用Ⅱ級Φ25螺紋鋼，按設計尺寸下料，將外露端頭20cm范圍內攻絲，其絲口深度和成型后直徑與錨桿端頭墊板匹配。
F、放入化學藥包：用略小于孔徑的PVC管將化學藥包輕頂送入錨桿孔底部，采取分節送入，然后抽出PVC管。再放入牛皮紙團作止漿塞。
G、錨桿插入：將錨桿插入，用錘子輕擊將錨桿插至孔底，再旋轉桿體，將化學藥包內兩種漿液間隔層破壞，使化學漿液迅速反應將錨桿端部錨固。漿液凝固約需時間3分鐘，其間需人工扶穩錨桿。
H、上墊板及螺母：端錨完畢，再插入φ6排氣管及φ10注漿管，再上密封墊板，錨固板及M20螺母，并施加少量的預加力旋緊，以利于巖體穩定。
I、注漿：采用BW250灰漿泵注漿，注漿壓力0.1～0.3Mpa。漿液材料為1：1.5水泥砂漿，砂漿采用現場砂漿拌合機拌合，拌合時間不少于3分鐘。注漿時勻速注入，直至排氣管漿液均勻流出時，則注漿飽滿。1.5水泥砂漿，砂漿采用現場砂漿拌合機拌合，拌合時間不少于3分鐘。注漿時勻速注入，直至排氣管漿液均勻流出時，則注漿飽滿。


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