優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。

⒉生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，這對(duì)于世界范圍內(nèi)能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。

⒊耐熱老化性?xún)?yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)到120~140℃，此外，戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好。

⒋耐溶劑好，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。

⒌PBT易于阻燃，可達(dá)UL94V-0級(jí)，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開(kāi)發(fā)反應(yīng)型或添加型的阻燃品級(jí)。阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。

⒍PBT在高溫、高濕環(huán)境下遇水易分解，使用需謹(jǐn)慎。

⒎優(yōu)良的電氣性能，體積電阻率及介電強(qiáng)度高，耐電弧性?xún)?yōu)良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環(huán)境下，也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電器零件的理想材料。

⒏易成型加工和二次加工，易用普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件時(shí)僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只需40-60s即可。

PBT中文名稱(chēng)聚對(duì)苯二甲酸丁酯，簡(jiǎn)稱(chēng)飽和聚酯，系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。

優(yōu)點(diǎn):1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模量和尼龍相似2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性

3、吸水率低4、電氣性質(zhì)優(yōu)良5、尺寸安定性良好6、耐藥品性、耐油性極佳。

用途:1、電子電器:無(wú)熔線(xiàn)斷電器、電磁開(kāi)關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等

2、汽車(chē):車(chē)門(mén)把手、保險(xiǎn)桿、分電盤(pán)蓋、擋泥板、導(dǎo)線(xiàn)護(hù)殼、輪圈蓋等

3、工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤(pán)、釣具卷線(xiàn)器、零件、燈罩等。

特點(diǎn):PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。PBT結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT(增強(qiáng)、改性PBT)主要用于汽車(chē)、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車(chē)中的分配器、車(chē)體部件、點(diǎn)火器線(xiàn)圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車(chē)點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線(xiàn)圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開(kāi)關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套.

1、PBT的特性

a、對(duì)水穩(wěn)定性:PBT常溫下遇水不易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎)

b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好)

c、耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂

d、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化)

1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電器零件的理想材料)

2、介電系數(shù):3.0-3.2

3、耐電弧性:120s

f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種)

a、電子電器:連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性)

b、汽車(chē):

1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等

2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥

3、汽車(chē)電器零件:汽車(chē)點(diǎn)火線(xiàn)圈絞管和各種電器連接器等。

(PBT用于汽車(chē)上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車(chē)零部件上得到更多的應(yīng)用)

c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)

PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類(lèi)型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glasstrasitiotemperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。

折疊應(yīng)用范圍
家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等)，汽車(chē)工業(yè)(散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等)。

5注塑工藝參數(shù)

①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。

③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。

⑤模具溫度一般控制在70~80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。