水性材料與溶劑型材料相比，其環保性能更進了一步。它不僅不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機胺類。它對環境影響較小，主要是污染車間空氣。而在水性材料中，水的含量超過了60%，由于水的揮發熱比溶劑要高得多，所以在施工過程中溶劑型可以有50%左右的溶劑揮發，而水性僅僅只有25%左右。這是施工完畢以后需要加熱干燥的原因。

  涂裝需要加熱,如水份及水基涂料的干燥。圣泰科中波遠紅外烘干設備能完美的契合不同的涂裝類型。例如，中波紅外能很好地被水吸收，所以，水基涂裝固化一般選用中波，既節省成本又提高質量。而對其他類型涂裝來說，紅外線能穿透涂層進而直接對基材進行平緩的加熱。通過紅外加熱，涂層能安全地達到預定的高溫。與傳統方式如熱風相比，本公司的紅外烘干設備大大提高了干燥速度與效率。在以下涂裝行業的各個領域應用，選用圣泰科紅外更具優勢。

1、圣泰科烘干設備應用一：干燥木板上的水基漆
  自從環保開始得到重視，在木材加工行業開始流行以水基涂料代替含溶劑涂料。但是，這會給他們帶來一系列的問題：原來應用紫外感光漆，溶劑會揮發，但是，使用水基涂料時，到了油漆階段時，涂料仍然未干透，因此無法很好的進入油漆階段，也就無法達到很好的表面處理。而紅外加熱技術可為客戶提高產能，節約能源和空間。紅外輻射加熱技術比傳統的加熱方法速度快很多，選擇與涂層的特性相匹配的紅外線波長，它迅速轉換成所需熱能。因此產品品質得到提高，為后道工序做好了準備，提高了生產速度。
（1）、技術數據：
熱風爐需要20米生產線，而使用圣泰科紅外加熱技術將生產線縮短為2米
使用的每根燈管的功率是12KW
圣泰科中波紅外輻射器在2分鐘之內即達到所需溫度
（2）、特點：
可隨時打開和關斷，節約能耗；
高效率由里向外均勻加熱；
和熱風相比能達到完美的表面質量，節約空間；
易融入現有生產線。

2、圣泰科烘干設備應用二：壁紙涂層及印刷烘干
  在壁紙涂布與凹印過程中，越來越多的廠商用水性材料代替溶劑型材料，這樣就導致用原來的設備烘干速度很慢，不能達到生產的速度要求，而我們的中波紅外烘道用原相同長度來烘水性材料，速度可快于用原來的烘道烘溶劑材料?？稍谠瓉淼暮娴阑A上插入一小段歐式中波輻射，也可在原來烘道基礎上改裝，用有科學運風系統的新烘道則性能更優異。
  在壁紙成型前，往往要進行壓花，在壓花前要將涂層烘化至熔融狀態，現經常需要很長的烘道，而中波紅外輻射因其穿透涂層，使涂層更好更快的充分進行熔融狀態，而長度及功率僅需原來烘道的40％以內，也可將原來的烘干系統加裝快速的中波紅外系統，可大大加快工作效率。
3、圣泰科烘干設備應用三：水性玻璃墨的烘干
  玻璃深加工的許多工序都需要加熱。在越來越多的情況下，紅外加熱技術為此提供最佳的加熱解決方案。不僅效果好，而且效率高。
  標準的圣泰科中波紅外輻射器，機械強度高并且結構形式多樣靈活，長度達到6m并且最大功率輸出為50KW/平方米，特別適合于連續加熱。
  無論是汽車擋風玻璃的絲網印刷還是反光鏡背面的涂層或是裝飾玻璃的噴漆，玻璃表面涂層的烘干廣泛使用圣泰科中波紅外輻射器來完成。紅外線穿過材料表面，由里向外來干燥漆膜，防止表面起皮或起泡，并且加快漆膜和涂層的干燥。同熱風烘干相比，能夠達到非常好的表面質量，并且能節省時間、空間和能源消耗。
特點：
加快產速，節約能源
無需介質，直接輻射被加熱物體
獨立控制，隨時接通和斷開
中波紅外線波長尤其適合加熱玻璃產品
技術數據：
應用了27根圣泰科中波紅外輻射器，分為3個加熱區
功率5千瓦，電壓400V, 燈管加熱長度2米
絲網印刷整機長度4.5米，線速度為每分鐘8米
加熱溫度為150度，烘干效果優

  中波紅外輻射器是這臺絲網印刷機生產線當中的重要組成部分，該生產線由玻璃清洗系統、油墨印刷區，用于干燥絲網印刷油墨的紅外輻射器，冷卻部分和堆跺區組成。
  在開發過程中最重要的是必須能夠對大范圍的干燥層面實施全面控制，從而確立最優化的工藝。另外，由于波長在加熱過程中起到重要作用，因此為產品選擇具有適合波長的輻射器十分重要。