? 山東省曲阜市圣鑫機械有限公司，(聯系人：王經理 聯系電話：0537-4895888 值班手機：18660714886)
山東省曲阜市圣鑫機械專業生產飼料顆粒機、秸稈生化造粒機。飼料顆粒機（又名：顆粒飼料機、飼料顆粒成型機），屬于飼料顆粒(飼料制粒)設備。
一、飼料顆粒機主要是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。飼料顆粒機的分類飼料顆粒機，分為環模飼料顆粒機、平模飼料顆粒機、對輥飼料顆粒機。
二、按用途可分為：小型家用顆粒飼料機，家禽飼料顆粒機，小型家禽顆粒飼料機，魚飼料顆粒機，兔子飼料顆粒機，豬飼料顆粒機，秸稈飼料顆粒機；按生產又可分為：秸稈飼料顆粒機，麥麩飼料顆粒機，豆粕飼料顆粒機，玉米秸稈飼料顆粒機，木屑飼料顆粒機等。 各種不同的飼料顆粒機，以外觀和生產方式的不同于以分類。
三、飼料顆粒機的使用范圍飼料顆粒機，廣泛適用于大、中、小型水產養殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養殖場，個體養殖戶及中小型養殖場，養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
四、飼料顆粒機的主要性能特點
? 1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
? 2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。 
? 3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。 
? 4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。    
? 5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。
平模、環模系列顆粒機（價格表）? 
平模、環模系列顆粒機（價格表）? 
平模造粒機械：飼料造粒、生化飼料、全價飼料、有機肥顆粒、燃料制粒、秸稈木屑壓粒機（以飼料為例）
型? 號 ?功率：千瓦/馬力 免費包含以下配置： 時產量（kg）: 價格：元
（120兩用型） 照明電：2.2動力電：4 電機皮帶輪、皮帶、下料斗、配方技術光盤。 100 2800
?（160兩用型） 照明電：2.2動力電：5.5 柴油機電機皮帶輪、皮帶、下料斗、配方技術光盤。 150 4800
180﹟（離合器） 電機：7.5柴油機：10-12 下料斗、中型粉碎機、生化技術配方光盤 350 7800
?220 #（離合器） 電機：11柴油機：15-18 下料斗中型粉碎機、生化技術配方光盤 500 9800
260﹟（（離合器） 電機：18.5柴油機：22-28 下料斗、中型粉碎機、生化技術配方光盤 800 11800
300﹟（（離合器）? 電機：37柴油機：50 喂料器、中型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 1000-1500 13800
220﹟（傳動軸） 11千瓦 傳動接體、中型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤、 500-800 7800
260﹟（傳動軸） 15千瓦 傳動接體、中型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤、 ?800-1000 13800
330﹟（傳動軸） 22千瓦 傳動接體、大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤、 ?1000-2000 33800
450﹟（傳動軸） ?37千瓦 傳動接體、大型粉碎機、提升機、下料斗、生化技術配方光盤、 ?2000-3000 48800
環模造粒機械：全價飼料造粒、秸稈飼料造粒、生化飼料造粒、、有機肥造粒、燃料制粒、秸稈木屑壓粒機飼料顆粒機、飼料造粒機報價（以飼料為例）
型? 號 ?功? 率（千瓦） 配置 時產量（kg） ?價格(元)
220﹟ 15 喂料器、、電控柜、中型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 600-1000 58000
260﹟ 22 喂料器、提升機、電控柜、中型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 800-1200 68000
320﹟ 22 喂料器、提升機、電控柜、大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 1200-1600 88000
360﹟ 30 喂料器、提升機、電控柜、大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 ?1600-2200 ?11.8萬
380# 45 喂料器、提升機、電控柜、特大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 1600-2200 12.8萬
420﹟ 55 ?喂料器、提升機、電控柜、特大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 2500-3000 ??15.8萬
460﹟ ? 75?? 喂料器、提升機、電控柜、特大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤? ?3000-4500 19 .8萬?
600﹟ ?90 ?喂料器、抽濕器、提升機、控電柜、傳動接體、特大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 4500-5500 23.8萬
600﹟ 110 喂料器、抽濕器、提升機、控電柜、傳動接體、特大型粉碎機、下料斗、生化技術配方光盤 5500-6500 26.8萬
?
五、（1）飼料顆粒機的常見故障及排除方法一、產量過低（甚至不出粒）故障原因 
1.平模初次使用模孔光潔度差；
2.物料含水率過高或過低；
3.壓輥與平模間隙過大；
4.壓輥或平模磨扣嚴重；
5.三角帶打滑或老化。
 排除方法 
1.用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;
2.調節物料含水率；
3.調整壓緊螺栓；
4.張緊或更換三