銘安達(dá)專業(yè)生產(chǎn)各種往復(fù)式裁板鋸及電子裁板鋸具有裁切精度高（誤差低至±0.02mm），高效（一臺(tái)抵3臺(tái)），安全（不發(fā)生工傷）、環(huán)保（低塵）、操作簡(jiǎn)單（不用請(qǐng)熟手師傅），適合各種板材開料等特點(diǎn)，并且裁切口光滑平整,不會(huì)蹦岔。

標(biāo)準(zhǔn)配置：1、機(jī)體結(jié)構(gòu)：

   本機(jī)采用加固形式焊接，以φ１５０＊７５＊５mm方管，臺(tái)面使用２０mm鋼板一體折彎。再經(jīng)過大型熱處理設(shè)備進(jìn)行零界溫度退火處理，有效的去除機(jī)身應(yīng)力，保證機(jī)械的長(zhǎng)期鋸切精度，還確保機(jī)體永不變形，經(jīng)久耐用。

2、電氣裝置：


1) 氣動(dòng)裝置：缸徑80*100mm，壓力更大，多塊板不易滑動(dòng)。


2) 電機(jī)裝置：主鋸電機(jī)使用7.5KW，副鋸電機(jī)使用1.1KW。


3) 電器裝置：采用日本三菱PLC編程控制器，進(jìn)口西門子接觸器，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。


4) 小車運(yùn)行限位裝置：采用了磁力感應(yīng)器控制，取代了過去桿式行程開關(guān)有灰塵而易卡住的現(xiàn)象發(fā)生。


5) 氣壓：本設(shè)備的氣壓在使用過程中要保持0.6-0.8kgf/cm2。


6) 電壓：本設(shè)備是使用３８０伏特３相５０赫茲。

3、安全裝置：


1) 進(jìn)料口采用手動(dòng)拉線緊急停車裝置。


2) 出料口采用臺(tái)灣進(jìn)口SE-109光電感應(yīng)裝置，確保人員安全。

4、副臺(tái)裝置：


1) 前置氣浮珠臺(tái)面，進(jìn)出料省力、減少接觸面磨損


2) 自動(dòng)副架裝置：送料架、機(jī)械手運(yùn)行采用精密導(dǎo)軌，交流伺服馬達(dá)執(zhí)行定位、觸點(diǎn)運(yùn)行裝置、自動(dòng)復(fù)位。


3) 非接式電磁測(cè)量系統(tǒng)  德國電子尺閉環(huán)定位補(bǔ)償，精密度自動(dòng)補(bǔ)償，使裁切度更加精確。

5、緩沖裝置：

   采用了可調(diào)緩沖力度緩沖器，取代了過去的彈簧緩沖引起的整機(jī)顫動(dòng)和彈簧易變形的現(xiàn)象發(fā)生。

6、傳動(dòng)裝置：


1) 鋸車使用精密齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，精確度更高


2) 主鋸皮帶、小鋸皮帶都使用進(jìn)口多溝帶，比三角帶的耐用時(shí)間長(zhǎng)2倍。


3) 導(dǎo)軌裝置：使用臺(tái)灣進(jìn)口ABBA方型導(dǎo)軌，經(jīng)過高頻處理，硬度達(dá)到72o，經(jīng)用耐磨，不變形。

7、鋸軸裝置：


1)  大鋸采用φ355*φ30*3.5mm的合金鋸片


2)  小鋸采用φ160*φ25.4*3.2／4.2的合金鋸片


3)  大、小鋸片  正反鋸切方式保證工作裁切完美

8、防塵裝置：

   琴鍵式防塵簾能使工作環(huán)境更整潔，鋸切精度更高。整個(gè)裁板車間微塵，減少對(duì)人的傷害，生產(chǎn)環(huán)境更清潔，噪音小。

9、控制裝置：使用全觸摸屏按鈕，箱體可180o旋轉(zhuǎn)，適合不同角度操作，方便使用。 

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