行星減速器減速比：輸入轉(zhuǎn)速比上輸出轉(zhuǎn)速。
級(jí)數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。由于一套行星齒輪無(wú)法滿足較大的傳動(dòng)比，有時(shí)需要二套或三套來(lái)滿足用戶(hù)對(duì)較大傳動(dòng)比的要求。由于增加了行星齒輪的數(shù)廾量，所以二級(jí)或三機(jī)減速級(jí)的長(zhǎng)度會(huì)有所增加，效率會(huì)有所下降。
滿載效率：指在最大負(fù)載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機(jī)的傳輸效率。
平均壽命：指減速機(jī)在額定負(fù)載下，最高輸入轉(zhuǎn)速時(shí)的連續(xù)工作時(shí)間。
額定扭矩：減速機(jī)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。在此數(shù)值下，當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，減速機(jī)的壽命為平均壽命。超過(guò)此值
減速機(jī)
減速機(jī)
，.亞大傳動(dòng)設(shè)備|||直角轉(zhuǎn)角行星減速器
，減速機(jī)平均壽命會(huì)減少。當(dāng)輸出扭矩超過(guò)兩倍該值時(shí)，減速機(jī)故障。
潤(rùn)滑方式：無(wú)需潤(rùn)滑。減速機(jī)為全密封方式，故在整個(gè)使用期內(nèi)無(wú)需添加潤(rùn)滑脂。
噪音：?jiǎn)挝皇欠重悾╠B）。此數(shù)值是在輸入轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，不帶負(fù)載，距離減速機(jī)一米距離時(shí)測(cè)量的。
回程間隙：將輸出端固定，輸入端順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使輸出端產(chǎn)生額定扭矩-2%扭矩時(shí)，減速機(jī)輸入端有一個(gè)微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的六十分之一。本說(shuō)明書(shū)中給出的回程間隙值均指減速機(jī)的輸出端。
產(chǎn)品說(shuō)明：
1、PL系列行星齒輪減速器采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行變化組合，廣州市亞大傳動(dòng)設(shè)備有限公司，亞大傳動(dòng)設(shè)備，
2、減速機(jī)采用漸開(kāi)線行星齒輪傳動(dòng)，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流，
3、箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的鋼性及抗震性，
4、齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表冂面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機(jī)的效率和使用壽命。
5、行星減速機(jī)P系列產(chǎn)品有40-160型規(guī)格，行星傳動(dòng)級(jí)數(shù)有1級(jí)和2級(jí)和3級(jí)。
減速比：25～4000r/min
輸出轉(zhuǎn)矩：高至2600000Nm
電機(jī)功率：0.4-12934kW
40PLE3K，40PLE5K，40PLE8K，40PLE9K，40PLE10K，40PLE15K，40PLE20K，40PLE40K，40PLE60K，40PLE64K，40PLE80K，40PLE100K，40PLE200K，40PLE512K，
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YB/YE斜齒高精密行星減速器：
YB超高精密度行星齒輪減速器與伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)配合用于諸多控制場(chǎng)合。最低回程間隙<1，效率可達(dá)96%，多種可選減速比：i=3，4，5，6，7，8，9，10，15，20，25，30，35，40，45，50，60，70，80，90，100；低噪音<65dB任意位置安裝。超長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑使用。外形尺寸可選：60，90，115，142，180，220.
YE超高精密度行星齒輪減速器與伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)配合用于諸多控制場(chǎng)合。最低回程間隙<3，效率可達(dá)96%，多種可選減速比：i=3，4，5，6，7，8，9，10，15，20，25，30，35，40，45，50，60，70，80，90，100；低噪音<65dB任意位置安裝。超長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑使用。外形尺寸可選：70，90，120，155，205，235.
正確的安裝，使用和維護(hù)行星減速器，.亞大傳動(dòng)設(shè)備|||直角轉(zhuǎn)角行星減速器
，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速器時(shí)，請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng)，認(rèn)真地裝配和使用。
第1步安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速器是否完好無(wú)損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。
第2步旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。
第3步將電機(jī)與減速器自然連接。連接時(shí)必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。
另外，在安裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。
行星減速機(jī)
行星減速機(jī)
在電機(jī)與減速器連接前，應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對(duì)角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個(gè)對(duì)角位置的安裝螺栓最后逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓。最后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查。
減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類(lèi)同減速器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動(dòng)部分軸同心度一致。

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