1.檢驗平板理想的切削力
一般來說檢驗平板的光潔度、平面度、研合性要求很高，雖然精度降低可以通過刮研來處理，但是還是應該盡量少修，以避免中心長度受到損失。所以，壓砂后的焊接平板應具有適當?shù)那邢髁ΑＤ敲矗鯓硬拍苁箼z驗平板獲得理想的切削力呢?
1．擦凈上下焊接平板表面，逐次將較細的壓砂劑涂在下平板表面。重復以上步驟，直到最細時止。最細的壓砂劑可以多進行2至3次。
2．前期處理。擦凈上下檢驗平板表面。在下焊接平板的表面均勻地涂上已配制好的最粗的壓砂劑。根據(jù)溫度、濕度等一些情況。適當增加硬脂、煤油。
3．放好上檢驗平板，并推動其作“8”字形運動，同時配合直線往復、圓形等各種不同的軌跡。使壓砂劑均勻分布在兩焊接平板間后，稍用力于上焊接平板。以緩慢的速度操作，過程中要使上平板不時
檢驗平板表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。
檢驗平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
檢驗平板規(guī)格（長×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm
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