焦?fàn)t爐門爐門框、保護(hù)板是焦?fàn)t的主要護(hù)爐鐵件，是填充閉焦?fàn)t炭化室的主體設(shè)備，該產(chǎn)品材料為HT200\RTC-0.8\RUT340。針對(duì)三大件的機(jī)械加工，企業(yè)具備了6米龍門刨、8米組合機(jī)床、園轉(zhuǎn)盤組機(jī)、Z50搖臂鉆等大型設(shè)備，滿足了三大件的加工質(zhì)量要求。針對(duì)爐門框密封面加工要求高的特點(diǎn)，采用了專用刀盤，刨、鐵相結(jié)合的加工手段，保證了爐門框密封面的粗糙要求，爐門框背面圓弧槽是機(jī)加工的難點(diǎn)，我企業(yè)自行設(shè)計(jì)、制造了圓轉(zhuǎn)組機(jī)解決了這一難點(diǎn)，爐門兩側(cè)及兩端面加工，為了控制響應(yīng)的平行度和垂直度，采用了8米組機(jī)配備專用刀盤一次性加工完成。對(duì)三大件的定位孔及零部件裝孔均設(shè)計(jì)了先進(jìn)的鉆模裝置，確保機(jī)械加工的質(zhì)量。為了最大限度地發(fā)揮煉焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和最好的熱工效率。調(diào)溫分為三個(gè)階段：剛投產(chǎn)時(shí)，爐溫有較大波動(dòng)，調(diào)溫工作的主要內(nèi)容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調(diào)整某幾個(gè)溫度過高或過低的燃燒室。當(dāng)結(jié)焦時(shí)間逐步縮短到16～18小時(shí)，就轉(zhuǎn)入正式的調(diào)溫階段。這時(shí)以焦餅（炭化室中的整個(gè)焦體）沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達(dá)950～1050℃為依據(jù)，調(diào)節(jié)全爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力，焦?fàn)t設(shè)備制定合理的加熱制度并把它穩(wěn)定下來。此階段的調(diào)溫工作約需半年時(shí)間。此后過渡到經(jīng)常性的調(diào)溫階段，根據(jù)煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化，及時(shí)調(diào)整供熱，使各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦?fàn)t的耗熱量是評(píng)定焦?fàn)t熱工管理的重要指標(biāo)。