激光找平原理是，利用精密激光技術、閉環(huán)控制技術和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動控制下實現(xiàn)的，這是它有別于其它地坪施工工藝的最突出的特點。用來控制地面標高的激光發(fā)射器是獨立布置的，這樣，地坪標高不受模板控制，且不會產(chǎn)生累積誤差。激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。
 激光整平機施工與傳統(tǒng)施工的對比
1、減少人力成本，翻倍提高效率。
傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點、攤鋪。需要人力20人左右。每天施工面積在700平方。采用混凝土激光整平機總人數(shù)比傳統(tǒng)工藝減少一多半。可單人操作。每天施工面積在2500平——-3500平，大大降低了人力成本。
2、激光對點，高精準、低誤差。
傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面的標高，拉控線。標高誤差較大。整個地坪的水平度和平整度不能保證。采用激光對點發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑。有激光測控系統(tǒng)實時控制標高，找平不需要拉線，中間也不需要支側板來控制地面標高。從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標高誤差。
3、平整度及整體性更好。
傳統(tǒng)工藝施工，一天支模，一天澆灌，只能一塊一塊跳開施工，局限性大，不能連續(xù)作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫的累積誤差。混凝土激光整平機對于大面積的地坪一次性整體鋪筑，效率及整體度更高，整個地坪完工使地面整體性更好，這是傳統(tǒng)施工完全做不到的。地面更密實均勻。每分鐘4000次的高頻振動器，讓整平頭振動器產(chǎn)生均勻的高頻振搗，使得混凝土地面更密實均勻。
激光找平傳統(tǒng)混凝土攤鋪整平方式不能適應現(xiàn)代需要
傳統(tǒng)的水泥混凝土攤鋪整平方式，一般為人工用鐵鍬、齒耙等工具對水泥混凝土粗找平后，采用水泥混凝土震動梁、滾杠及刮杠等進行反復整平。采用此種方式，一方面很難得到理想的平整度，人為操作決定了誤差較大；另一方面，完全依賴人工操作，消耗大量人力和時間，成本高、效率低。最關鍵的問題是，采用傳統(tǒng)方式無法準確控制水平度的高差。現(xiàn)在水泥混凝土平整度通常采用直尺測量方法，現(xiàn)行標準為2m/±4mm。采用此方法每次測量均得到不同數(shù)值，且無法反應地面整體的水平高度誤差，因此逐漸被國際F數(shù)值規(guī)范所替代。F數(shù)值為美國混凝土協(xié)會(AmericanConcreteInstitute#117)及加拿大標準協(xié)會(CanadianStandardAssociation#A23.1)為規(guī)范及測量混凝土地坪平整及高差的標準。此規(guī)范包括兩個F數(shù)值：FF為平整度，天宸北斗|||自動激光找平系統(tǒng)價格
，F(xiàn)L為高差廴值，平整度關系著地坪的隆起與凹陷，高差值關系著地坪的傾斜或高差。隨著現(xiàn)代物流、車間、超市賣場等對地面平整度和水平度的要求不斷提高，超平地坪的概念隨之誕生。例如，只有平整度極佳的地亍面，無人駕駛的機械設備才能脫離軌道束縛，任意位置精準移動；地面的水平高差越小，8米以上的超高貨架才更不容易傾倒。混凝土激光攤鋪整平，是實現(xiàn)超平地坪的先決條件。“雷龍”混凝土激光攤鋪整平機，使超平地坪的概念成為現(xiàn)實。“雷龍”混凝土激光攤鋪整平機，通過接收固定位置的激光信號，天宸北斗衛(wèi)星導航技術（天津）有限公司，天宸北斗，由電腦自動控制機密液壓系統(tǒng)，自動整平。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實時自動調(diào)整與激光發(fā)射信號的標高，整平部位每分鐘4000次的震動頻率。自駕式操作，天宸北斗|||自動激光找平系統(tǒng)價格
，移動靈活。機身小巧，運輸方便，在地下車庫及樓面上施工也十分方便。每小時可完成300-500平米水泥混凝土的攤鋪整平，更有效地縮短工期和提高效率。



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