金剛石砂輪是作為磨具磨料中的一種，是磨削玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料。由于磨削技術(shù)與磨削機(jī)器的發(fā)展，對(duì)于金剛石砂輪的要求也越來(lái)越高了，而利用陶瓷與樹(shù)脂作為結(jié)合劑的砂輪己不能滿足其磨削的需要。而出現(xiàn)的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的特性更加顯著，其硬度、磨削力更強(qiáng)，從而也得到了更加廣泛的應(yīng)用。
 目前常見(jiàn)的金剛石砂輪類(lèi)型是燒結(jié)型與電鍍型，燒結(jié)型砂輪是以青銅等金屬作為結(jié)合劑的，在高溫的狀態(tài)下燒結(jié)而制，耐高溫、導(dǎo)熱性、耐磨性好.電鍍金剛石輪可以在高速的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，它雖然只有單層金剛石，但其壽命仍很長(zhǎng)。其缺陷主要是鍍層金屬與基體及磨料的結(jié)合面上并不存在牢固的化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只是被機(jī)械包埋鑲嵌在鍍層金屬中，金剛石顆粒在負(fù)荷較重的高效磨削中易脫落 所以電鍍金剛石磨邊輪在一定程度上也限制了其磨削的廣泛性。
      金剛石砂輪具有哪些意義? 對(duì)于金剛石砂輪這樣的一種物料在我們的生活中是經(jīng)常會(huì)用到的,然而對(duì)于金剛石砂輪它究竟具有哪些特別相關(guān)意義?首先金剛石砂輪是用于承接磨料層，金剛石砂輪并在使用時(shí)用法蘭盤(pán)牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹(shù)脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。更重要的一點(diǎn)是金剛石砂輪不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等.對(duì)于金剛石砂輪還具有很多的意義,也可以從其它更多的角度來(lái)進(jìn)行理解.
           金剛石砂輪的主要性質(zhì)是什么？ 對(duì)于這樣的金剛石砂輪具有哪些特別性質(zhì)？詳情看如下介紹．首先金剛石砂輪具有磨削效率高，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作燒傷的現(xiàn)象；金剛石砂輪的樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。它們的用途：平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工；平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削等．以上是簡(jiǎn)析金剛石砂輪的一些主要特性介紹過(guò)程．
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