磁力泵品牌三星牌供應采購價格

MP型磁力泵

MP型磁力泵產(chǎn)品概述
該泵為磁力泵技術高領域的結晶。凝結了本單位設計人員多年的心血，也是磁力泵中技術含量最高的產(chǎn)品。 MP型磁力泵設計特別、造形美觀、尤其是軸承采用特種配方陶瓷材料，具有極強的耐磨性和抗腐性，走出了磁力泵“嚴禁空載”的禁區(qū)，保證了它的先進性和安全性。
CQ型磁力驅(qū)動泵《磁力泵》，是應用現(xiàn)代磁學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵，采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞，磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi)，以靜密封代動密封，徹底解決了其它機械泵無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。適用于有毒、易揮發(fā)、易漏、易燃、易爆及貴重液體的輸送。此泵結構緊湊，外型美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，其技術性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。可廣泛用于化工、制藥、電鍍、食品、石油、環(huán)保、稀土分離、冶煉、汽車制造、科研機構、國防工業(yè)等領域。CQ磁力泵按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。


MP型磁力泵使用注意事項：  
1.禁止空轉(zhuǎn)。MP型的滑動零件，系利用輸送液體自我潤滑和冷卻。因此，若空運轉(zhuǎn)或關閉吸入口閥門運轉(zhuǎn)的話，會損傷內(nèi)部，請絕對避免。萬一空運轉(zhuǎn)的話，不要急著讓液體進入，請放置1小時以上再運轉(zhuǎn)。若急速冷卻，有時候會使零件產(chǎn)生裂痕。  
2.漿料液的處理。原則上是不能輸送漿料液的，但是使用陶瓷軸承可以輸送濃度5%，粒子直徑50um以內(nèi)，硬度80Hs程度的液體。另外，請在使用漿料前先向本公司確認后再使用。  
3.溫度造成的影響。泵浦本身的性能不會因為溫度變化而變化。但是輸送液體會隨溫度變化，改變其粘度、蒸汽壓、腐蝕性等。因此，有必要充分注意液體的特性變化。  
4.比重、粘度造成的性能變化。輸送液的比重、粘度大于清水的話，會影響泵浦的軸動力、吐出量與揚程。泵浦交貨時是按照協(xié)商好的規(guī)格訂做的。萬一要變更預定的使用條件，請先向公司確認后再使用。 5.發(fā)生脫磁現(xiàn)象時，請在1分鐘以內(nèi)停止泵浦。若持續(xù)脫離狀態(tài)的話，磁鐵的藕合能力會降低。  
6.間歇運轉(zhuǎn)。反復啟動、停止的頻率過高，容易傷害泵浦。請將啟動、停止的頻率限制在每小時6次以下  


MP型磁力泵維修及保養(yǎng)：  
1.請確認泵浦有無振動或異常之聲音及是否能順利的運轉(zhuǎn)。 
2.請檢查吸入槽的水位及吸入壓力。  
3.將運轉(zhuǎn)中的吐出壓力及電流與馬達上的銘牌比較，確認泵浦的負荷是否正常。 
4.若有備用泵浦時，請經(jīng)常運轉(zhuǎn)之，使其隨時保持在可使用之狀態(tài)。  
5.為使泵浦順利的使用，請按照要求實施定期檢查。詳見使用說明書。做一般保養(yǎng)時，請注意驅(qū)動零件及接液部零件之拆裝，又因驅(qū)動磁鐵及被動磁鐵的磁力很強，請避開強力磁場，電子機器設備等勿使其接近磁鐵。


磁力驅(qū)動泵的詳細優(yōu)點？
CQ型磁力驅(qū)動泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。
當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)——————————上海三星泵業(yè)————————————生產(chǎn)磁力泵的優(yōu)點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。 
1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 
2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。 
3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。 
4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。