生產線主要組成部分及功能 1. 送芯材機架 2. 封機架：放置封板卷材，每邊一個，每個科放置一卷封板。 3. 下鋼材機架 A：有一套滴膠、勻膠機構，以適應做不同板型之需。 B：配有壓封板，成“[”型封板機構，有動力裝置。有與主機復合速度同步機構。有數套壓型輪，以適應生產50、70、100、150四種厚度的板。兩側的“[”型封板間距在1103mm可微調。配有變頻器兩個，用以設定控制運動速度。 C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。 D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機構。 E：有一套壓加強筋機構，可抬起不壓或放下壓加強筋。 生產線主要技術性能及質量標準 1.生產線速度為0-0.45m/s連續無級可調，變頻調速，數字顯示。 2.采用高精度低速計量泵送膠，變頻調速控制，數字仿真量顯示。出膠量再0.1kg每分鐘內連續無級可調，采用滴膠上膠方式。 3.升降架再40-320mm范圍內可調，有標尺指示。 4.上切割刀相對下切割刀再200mm范圍內可調，有標尺指示。 5.生產線主要工藝流程： 進料→防卷→封板成型→整形→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長度 設定→剪斷（鋼板）→成品輸出 6.生產外形：剪生產線平面布置圖 7.生產裝機容量：25千瓦 8.生產能力：0-280㎡/h，若人工的技術成熟度可達400㎡/h。 售后承諾： 1.凡在信順壓瓦機廠購買的設備產品一年內免費保修，一年后只收配件費.2.客戶在產品驗收過程中對產品質量有異議時，信順壓瓦機們確保在收到通知后認真及時辦理，確保用戶滿意。3.為新用戶提供技術支持，根據用戶的需要還可以上門服務，讓新老用戶盡快掌握產品應用方法。客戶在產品使用過程中出現技術問題時，信順壓瓦機們確保在收到通知后及時派技術人員檢修。