產品介紹 陶瓷過濾機是一種用于泥漿分離、礦泥回收與清水循環使用的分離設備。有一個機座，機座上部設有陶瓷真空過濾裝置。有一個泥漿液料槽，該泥漿液料槽內設有液位控制器，泥漿液料槽兩端設有負壓集水箱，該負壓集水箱一側裝有負壓連接組件定盤，另一側裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個真空泵連通。機座上設有一個礦泥回收轉子，該轉子由一個主軸、多級陶瓷過濾圓盤、卸料板、多節出水連接管道、管道支架板、負壓連接組件動盤組成。礦泥回收轉子位于泥漿液料槽內。陶瓷過濾圓盤由多個陶瓷空腔微孔板構成，位于同一軸線上的多個陶瓷空腔微孔板通過出水連接管道連通。性能參數陶瓷過濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、沖洗系統、聯合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統、全自動控制系統、槽體、機架幾部分組成。 　　槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用，攪拌系統在槽體內攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無級變速的減速機的帶動下旋轉。 　　陶瓷過濾機所選用的過濾介質為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產成本，卸料時刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機械磨損，延長了使用壽命。 　　陶瓷過濾機采用反沖洗，聯合清洗等方法，該系統采用PLC全自動控制，并配有變頻器、液位儀等裝置。開機時，礦漿閥門由料位儀監控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測，當至高位時，PLC控制系統迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。陶瓷過濾機可根據用戶的不同要求，采用遠程控制或集中控制。使用及維護陶瓷過濾機工作基于毛細微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為過濾介質，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態下的盤式過濾機，利用微孔陶瓷板其獨特通水不透氣的特性，抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差，使泥漿液料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環利用從而達到固液分離的目的?！? 　　陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質時，顆粒被截留在介質表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質流出，達到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質—陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔，使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。陶瓷過濾機主要由轉子、攪拌器、刮刀組件、泥漿液料槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統、清洗系統和自動化控制系統等組成。交易說明公司的營銷理念是：“滿足客戶需求，實現客戶價值”。公司以不同營銷模式和策略來滿足市場和客戶的需求。市場拓展主要以與大型石油、天然氣鉆采企業合作的方式為主。其他說明（1）高真空度（真空度0.09-0.098MPa），濾餅水分低，固化物含水量低于15%； （2）濾液含固量〈50ppm〉，可作為工業用水直接返回循環使用，減少排放； （3）與傳統過濾設備相比能耗、運行成本低，可節能90%左右； （4）無需價格昂貴的濾布，采用先進的陶瓷過濾和排液，可在任何工況條件下使用； （5）自動連續運轉，維護費用低，設備利用率高達95%以上； （6）濾盤具有自動潔凈能力，能保證濾盤均勻清洗干凈； （7）采用PLC、微機結合自動閥門控制，自動化程度高，工人勞動強度低； （8）礦泥脫水費用僅為傳統過濾機的18.8%-40.1%。 （9）設備結構緊湊， 使用占地面積小，安裝維護方便。 （10）生產無污染，環境清潔安全。