料封泵的安裝


料封泵的安裝操作:（1）、一般情況下，料封泵裝在料倉底比較合適，落料暢快。如果放不在庫底，至于旁邊赤可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰下部，可以一斗一管，赤可兩斗兩斜管；特殊情況赤可四斗四斜管插入一臺料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均應(yīng)≥45°。
（2）、料封泵一般置于堅硬的水平面即可，無需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓，當(dāng)風(fēng)管，出料管連接好以后，即可投運。但需求進(jìn)風(fēng)管與泵連接時應(yīng)安裝一個撓性接頭。
（3）、料封泵的總高（包括封料泵灰斗）一般為3.5－4.5m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況赤可適當(dāng)變動。
（4）、料封泵放置出口方向，可根據(jù)現(xiàn)場情況而定，一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?，或根?jù)管路的走向而定。
(5)、本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量略大于鞋料泵送料帶風(fēng)總量。勿使庫內(nèi)出現(xiàn)正壓情況，以免影響輸灰系統(tǒng)工作。
（6）、要求起源、料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好，漏風(fēng)率小于0.2％。
料封泵優(yōu)越性：使用壽命長、運轉(zhuǎn)可靠，幾乎沒有維修量和磨損件，設(shè)備投資少，占地面積小，節(jié)能減排。
單倉泵、負(fù)壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電量大、磨損嚴(yán)重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴(yán)重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進(jìn)料閥、排氣閥磨損嚴(yán)重，經(jīng)?？ㄋ?、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動強度大。
2、操作復(fù)雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復(fù)雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、環(huán)境極差
由于上述原因，為保證運行，搶修次數(shù)多，設(shè)備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產(chǎn)造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線，但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁，保證不了風(fēng)選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn)，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業(yè)形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設(shè)計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細(xì)度小，容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門、灰渣泵管道結(jié)圬報廢，使整個沖渣系統(tǒng)損失嚴(yán)重。
6、負(fù)壓輸送雖然磨損較輕，但風(fēng)機使用幾年后隨著風(fēng)量的逐漸降低，造成有灰送不及的現(xiàn)象。
使用料封泵的優(yōu)越性
1、設(shè)備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設(shè)備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。