GH4708介紹：

GH4708高溫合金是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進行綜合強化，使用具有較高的抗氧化性能，組織穩定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發動機壓氣機、燃燒室、渦輪、可調噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。

化學成分
c：0.05～0.10
cr：17.5～20
ni：余量
mo：4～6
w：5.5～7.5
al：1.9～2.3
nb：
ti：1.0～1.4
fe：≤4.0
si：≤0.40
mn：≤0.50
p：≤0.015
s：≤0.015
co：≤0.50
b：≤0.008
ce：≤0.030

熱處理制度：

A熱軋和鍛制棒材，1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC；

B冷軋薄板，供應狀態（退火）：（1080~1120）℃/AC或WQ，標準熱處理：1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC，其中退火和固溶處理保溫時間根據板材的實際厚度而定；

C熱軋中厚板，（1080~1120）℃/WQ﹢800℃±10℃×（5~15）h/AC，其中固溶保溫時間根據板材的實際厚度而定。

GH4708高溫合金已用于制作航空發動機安裝邊、偏心環、半環、封嚴環座、低壓渦輪外環、噴嘴殼體、拉桿、銷軸和底板高溫承力件。并通過了發動機長期試車考核。

GH4708合金表面可進行滲Al、鈍化鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時效1000h后無有害相析出。