保溫一體化裝飾板設(shè)備 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.安全性更高；整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、板體強(qiáng)度高；平整度好

2.可選涂飾效果：金屬漆、氟碳漆、仿石涂料等

3.可選保溫材料：XPS、聚氨酯和A級(jí)保溫層適用場(chǎng)合：別墅、超市、體育場(chǎng)館、廠房、多層商業(yè)或居住建筑等；保溫節(jié)能裝飾板系統(tǒng)的性能特點(diǎn)及用途：1.保溫節(jié)能裝飾板具有卓越的保溫隔熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)低而穩(wěn)定，不受溫度、濕度的變化而影響，同時(shí)具有阻止水浸、透氣等特點(diǎn)，使整個(gè)建筑物呼吸功能，做到恒溫、恒濕、恒氧的效果。2.保溫節(jié)能裝飾板的主要組成部件有高強(qiáng)度無(wú)機(jī)樹(shù)脂板和保溫板。其中，無(wú)機(jī)樹(shù)脂板由硅酸鹽等無(wú)機(jī)材料組成，不會(huì)燃燒；保溫板（如XPS板），其阻燃能力都達(dá)到國(guó)家規(guī)定的B2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用工廠標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有的B2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，所有的 工藝都是在工廠里由機(jī)器來(lái)完成的 ，出廠就是成品，品質(zhì)有絕對(duì)的保證。3.保溫節(jié)能裝飾板具有輕質(zhì)、安全性能，板材重量?jī)H為5-8kg/m2，遠(yuǎn)遠(yuǎn)請(qǐng)于其他幕墻板材，減輕了建筑物，同時(shí)也減少了安全隱患。簡(jiǎn)化了施工工序，安裝便捷，大大縮短了施工工期，為房屋的上市贏得了先機(jī)。

  外墻外保溫設(shè)備、保溫裝飾一體化。自動(dòng)化生產(chǎn)、降低損耗成本、質(zhì)量好、不龜裂。既將原來(lái)現(xiàn)場(chǎng)濕法作業(yè)所需的十幾道工序，即保溫系統(tǒng)、裝飾系統(tǒng)合二為一，采用工廠機(jī)械化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)一次安裝成功，減少50%工序，縮短60%工期，減輕系統(tǒng)對(duì)墻體40%的承重，施工高效、安全、快捷方便。施工由濕法作業(yè)改為成品安裝，避免了天氣因素和人為因素對(duì)施工速度和質(zhì)量的影響，施工一步到位、省工省時(shí)、省錢省力、省心。保溫層可根據(jù)用戶不同要求，選用不同厚度的A級(jí)外墻防火保溫材料的板材。

外墻外保溫板設(shè)備的特點(diǎn)

具有極好的防火性：防火保溫板是無(wú)機(jī)材料（水泥），防火達(dá)A級(jí)，為不燃燒的材料，從而具有良好的耐火性。

提高保溫層的穩(wěn)固性能和壽命：防火保溫板隔熱層具有良好的穩(wěn)定性能和抗老化性能，可與建筑同壽命。

具有較好的輕量性：其密度在160-230㎏/m3之間，能有效減少建筑物的負(fù)重；

隔音性能好：防火保溫板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解決了居住空間的隔音問(wèn)題；

耐高溫性能好：防火保溫板適用的溫度可達(dá)到400℃以上；

環(huán)保性能好：無(wú)毒無(wú)害，而有機(jī)保溫材料和珍珠巖顆粒等化學(xué)隔熱材料在高溫時(shí)會(huì)釋放有毒氣體；

全自動(dòng)保溫板外墻外保溫板設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)：

1.國(guó)家最新發(fā)明：選用普通水泥為生產(chǎn)原料，原料易購(gòu)成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點(diǎn)。

2.國(guó)內(nèi)首創(chuàng)：國(guó)內(nèi)唯一配備專供水泥發(fā)泡用的特制初凝窯：窯內(nèi)有根據(jù)水泥凝固特性而設(shè)定的最佳溫度和濕度，徹底解決了因溫差而產(chǎn)生產(chǎn)品不穩(wěn)定和華北冬季不能生產(chǎn)的難題，真正達(dá)到了春夏秋冬都可正常生產(chǎn)。每年比半自動(dòng)延長(zhǎng)2-4個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間。

　　3.脫模時(shí)間短：經(jīng)配方調(diào)整和特制初凝窯特別養(yǎng)護(hù)，8到10分鐘即可脫模（國(guó)內(nèi)最短時(shí)間）。

4.減少了模具的投入：因快速脫模整條全自動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)線只需6套模具循環(huán)使用，半自動(dòng)化生產(chǎn)僅模具一項(xiàng)投資就需10-20萬(wàn)元。

5.生產(chǎn)用工少：因模具少用工同時(shí)減少，正常生產(chǎn)每班只需6－8人即可。（半自動(dòng)生產(chǎn)線每班需12－15人）年節(jié)省工人工資20-30萬(wàn)元。

6.單班產(chǎn)能高：3～5分鐘一模，每模1.2立方，每天可產(chǎn)200～400 m3以上，年產(chǎn)可達(dá)8萬(wàn)m3（150萬(wàn)㎡以上）.半自動(dòng)班產(chǎn)30-40m3（半自動(dòng)10多人生產(chǎn)7天才能達(dá)到全自動(dòng)一天的產(chǎn)量）。

7.破損率國(guó)內(nèi)最少：因采用大模具機(jī)械化生產(chǎn)，四面切割，故廢品率最少。（產(chǎn)模越大切割廢品面越少，模具越小切割廢品面越大，例：同做出1.2立方，半自動(dòng)每模0.24-0.3立方，4模1.2立方，每模切4面需切掉16面廢品，而全自動(dòng)只需4面廢品，節(jié)約四分之三廢品）

8.機(jī)械自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，無(wú)需繁瑣搬運(yùn)，在線自動(dòng)切割，自動(dòng)運(yùn)輸，女工也可正常操作生產(chǎn)。

9.生產(chǎn)中無(wú)粉塵污染：此設(shè)備采用全自動(dòng)的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵而無(wú)法解決的難題。

10.生產(chǎn)周期短，占用場(chǎng)地少：從投料到成品，只需10分鐘，六套模具循環(huán)開(kāi)平均3-5分鐘即可完成。徹底克服了國(guó)內(nèi)無(wú)機(jī)防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國(guó)內(nèi)的所有廠家都是手工或半機(jī)械化生產(chǎn)），養(yǎng)護(hù)三天即可出廠銷售，節(jié)約了大批晾曬場(chǎng)地（模具越多，養(yǎng)護(hù)占用的場(chǎng)地越大）相對(duì)半自動(dòng)節(jié)約30%-40%占地。

11.產(chǎn)品成本低：全自動(dòng)設(shè)備在生產(chǎn)中大批減少了模具成本、人工成本、破損率成本、占用場(chǎng)地成本以及延長(zhǎng)（冬季）生產(chǎn)時(shí)間成本， 故生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品，且各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

12.設(shè)備的自動(dòng)化程度及配置不同，價(jià)格也各有差異，我們會(huì)根據(jù)客戶的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價(jià)格根據(jù)配置定價(jià)。

13.該設(shè)備生產(chǎn)線可一機(jī)多用：更換不同模具可同機(jī)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、夾芯板、復(fù)合保溫墻板、防火隔離帶等多種產(chǎn)品。

外墻外保溫板設(shè)備設(shè)備配置

1. 自動(dòng)生產(chǎn)流水線主要包括：

該生產(chǎn)線采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精準(zhǔn)；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。全套設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注設(shè)備、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

2 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：長(zhǎng)44米×寬7.5米×