肉速凍丸子蒸煮冷卻流水線（簡稱肉丸機(jī)流水線）由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。 　　成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這一流動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。 　　成型后的肉丸需在蒸煮槽進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。 　　通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。 性能特點(diǎn)： 整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動(dòng)，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)）操作簡單安全、降低了勞動(dòng)力成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。 技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) XRL-4 XRL-6 XRL-8 功率（kw） 2.77 2.77 3.12 生產(chǎn)能力（T/con） 3——5T 8-10T 12-14T 電源（V/Hz） 380V/50Hz 380V/50Hz 380V/50Hz 外形尺寸（mm） 12000×900×1090 14200×900×1090 15700×900×1090 調(diào)速方式 變頻無級調(diào)速 變頻無級調(diào)速 變頻無級調(diào)速 肉丸蒸煮流水線簡介: 一、該設(shè)備主要分七部分組成 （一）、肉丸成型槽 槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。 槽體底部為V型設(shè)計(jì)，為清洗提供了很大方便，沒有死角。 （二）、蒸煮槽 該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。 （三）、冷卻槽 設(shè)有進(jìn)水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。 （四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng) 在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫