水氣聯合霧化制粉設備用途及原理： 本裝置，是為了滿足在大氣條件下水氣聯合霧化制粉工藝設計的實驗裝置，適用于產品開發或小批量產。 本裝置工作原理，是指在大氣條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護的條件下，金屬液體在經過保溫中間包、導流管流下的過程中，通過噴嘴由超高壓水及低壓氣體將金屬液體霧化破碎成大量細小的金屬液滴，因為氣霧化噴嘴在水霧化噴嘴之下的，氣霧化噴嘴的負壓可產生抽吸作用，能使霧化過程順利進行。此裝置屬于一種保護性霧化制粉設備， 水氣聯合霧化制粉設備有以下特點： １、可以制備絕大多數的金屬及其合金粉末，且生產成本較低。 ２、由于氣體可減緩鋼液冷卻速度，使鋼液形成球化的時間延長，可制備高松比的亞球形及球形粉末。 ３、采用調整合適的工藝，可以使粉末粒度達到一個要求的范圍。 水氣聯合霧化制粉設備的結構： 水氣聯合霧化制粉設備的結構由以下幾部分組成： 熔煉爐、中間包、水氣霧化系統、惰性氣體保護系統、高壓水系統、冷卻水系統、控制系統、平臺系統等等。 １、熔煉、中間包系統： 實際上就是一個多功能感應熔煉爐，它有：殼體、感應線圈、測溫裝置、傾爐裝置、中間包等幾部分組成。殼體是一個框架結構，為碳鋼和不銹鋼制成，中間安裝感應圈，感應線圈內安置坩堝，可以進行熔煉和澆注。中間包安裝在噴嘴系統上，用于存放熔融金屬液體，中間包保溫爐有自己的加熱系統、測溫系統。保溫爐的加熱系統，有燃氣加熱或感應加熱兩種方式，燃氣加熱溫度一般能達到８００℃，感應加熱溫度可達１２００℃或更高，但要合理的選擇坩堝材料。 ２、霧化系統： 霧化系統由噴盤、氣水組合噴嘴、霧化塔、高壓水管、氣管及閥門等組成。 ３、惰性氣體保護系統： 在制粉的過程中，為減少金屬及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向霧化塔內通入一定量惰性氣體進行氣氛保護。 ４、高壓水系統： 該系統是為霧化噴嘴提供高壓水的裝置，它由高壓水泵、水箱、閥門、高壓膠管和匯流排等組成。 ５、冷卻系統： 整套裝置部分設有水冷卻，冷卻系統是必不可少的。冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上，以保證裝置的運行的安全。 ６、控制系統： 控制系統是本裝置的操作控制中心，所有操作及相關數據都傳輸給該系統的ＰＬＣ，通過運算處理、保存、顯示結果。