四川檸檬酸澄清除雜膜過(guò)濾設(shè)備｜大連｜膜過(guò)濾｜膜澄清｜泓潤(rùn)科技　　四川專業(yè)膜過(guò)濾備生產(chǎn)廠家 　　　　成都泓潤(rùn)科技有限公司主要生產(chǎn)膜分離、膜澄清、膜除雜、膜濃縮設(shè)備。并采用膜分離試驗(yàn)設(shè)備為廣大客戶提供微濾、超濾、納濾及反滲透實(shí)驗(yàn)服務(wù)，利用先進(jìn)的膜過(guò)濾技術(shù)為廣大客戶解決所有分離難題。 　　　　傳統(tǒng)工藝中存在的難題在于，提取檸檬酸生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法是沉淀法，即用板框過(guò)濾發(fā)酵醪得到濾液，用石灰中和檸檬酸生成檸檬酸三鈣沉淀，用盡可能少量的高溫水洗滌沉淀，然后用溶解檸檬酸鈣，得到檸檬酸溶液并生成廢渣硫酸鈣沉淀。　 　　由于板框過(guò)濾精度低，得到的濾液含有大量有機(jī)雜質(zhì)，造成廢中和液中ＢＯＤ極高。同時(shí)，濾液質(zhì)量差還有３方面的消極作用：第一，影響中和效果，中和時(shí)必須添加大量石灰，令后續(xù)工藝硫酸的用量大，產(chǎn)生的廢石膏量大；第二，部分雜質(zhì)被檸檬酸鈣夾帶吸附，從而滯留在沉淀中，洗滌負(fù)擔(dān)重、洗滌廢液量大，溶解在洗滌廢液中而損失的檸檬酸在５％以上；第三，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制管理。　 膜技術(shù)及膜設(shè)備在檸檬酸鈣鹽法提取工藝中的作用 　　采用膜技術(shù)及膜設(shè)備過(guò)濾檸檬酸發(fā)酵液，將發(fā)酵液中的菌體、固體蛋白、膠體等不溶性物質(zhì)徹底去除，同時(shí)，去除了發(fā)酵液中絕大部分可溶性蛋白、多糖等物質(zhì)，濾液澄清透明，有利于污染控制以及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的全面控制。　 同傳統(tǒng)工藝相比，膜技術(shù)及膜設(shè)備具有的優(yōu)勢(shì)： １，膜設(shè)備在常溫下運(yùn)行，節(jié)約能耗的同時(shí)不破壞產(chǎn)品中的有效成分。　 ２，過(guò)濾收率較傳統(tǒng)方法高，極大的提高了產(chǎn)品的收率。　 ３，由于雜質(zhì)大部分去除，中和效果好，中和需要的ＣａＣＯ３用量減少，從而減少后續(xù)工藝中Ｈ２ＳＯ４的用量，減少產(chǎn)生的廢渣ＣａＳＯ４的量。　 ４，中和廢液及洗糖廢水中的有機(jī)雜質(zhì)含量減少，減輕環(huán)保負(fù)擔(dān)。　 ５，由于檸檬酸鈣夾帶雜質(zhì)減少，故洗糖水量降低，可以減少由于洗糖水溶解檸檬酸鈣造成的產(chǎn)品損失，提高產(chǎn)品收得率。　 ６，由于濾液質(zhì)量高有利于最終產(chǎn)品質(zhì)量中易炭化物指標(biāo)以及機(jī)械雜質(zhì)指標(biāo)的控制。　 ７，膜分離系統(tǒng)采用全封閉式操作，相對(duì)于傳統(tǒng)過(guò)濾工藝的全開放式操作而言，不但避免了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，而且避免了環(huán)境雜質(zhì)對(duì)生產(chǎn)的污染，有利于藥品生產(chǎn)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 我公司是四川膜分離設(shè)備生產(chǎn)廠家中的佼佼者，詳情請(qǐng)見成都泓潤(rùn)科技有限公司企業(yè)網(wǎng)站。