經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

出廠硬度:軟性退火至HB250最高用途:●耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。[1] ●耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。●高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。 規(guī)格 產(chǎn)品名稱規(guī)格/mm材質(zhì)線材模具鋼Ф5.5-30S136冷拉光圓模具鋼Ф3.0-100S136模具鋼鋼帶0.1-5.0*10-1000S136模具鋼熱軋圓鋼Ф14-350S136模具鋼熱軋鋼板1-180S136模具鋼冷軋鋼板0.1-4.0*1220*2440S136模具鋼0.1-180S136牌號(hào)對(duì)照J(rèn)IS日本(日立大同)ASSAB瑞典AISI美國(guó)DIN德國(guó)BOHLER奧地利SKS538S-136420ESR1.2083M310化學(xué)成分元素CSiMnCrVS含量（%）0.380.80.513.6<0.03<0.03 優(yōu)點(diǎn) S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)：[2] 較低的維護(hù)費(fèi)用：S136模具鋼經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。較低的生產(chǎn)成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過(guò)電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的S136成品圖拋光性能。用途:S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。耐腐蝕、耐應(yīng)變：對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。耐磨性：使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光潔度的表面：生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。 物理性質(zhì) 材料在淬硬后，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。溫度℃20200400密度Kf/m&sup3785078007700彈性系數(shù)N/mm&sup2216*10&sup3211*10&sup3191*10&sup3熱膨脹系數(shù)自20℃起—11*10&shy&shy_611.4*10_6熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃16.521.523.5比熱J/Kg℃461—- 抗拉強(qiáng)度 試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過(guò)1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示：硬度HRC555045抗拉強(qiáng)度N/mm&sup22051178214300.2%硬度N/mm&sup2161014601280斷面收縮率（%）262940伸長(zhǎng)率（%）81012 焊接 通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_(kāi)裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：1，消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做應(yīng)力消除。2，回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做回火處理。 熱處理 退火:在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。應(yīng)力消除:經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。 淬硬 預(yù)熱溫度：600—850℃淬火溫度：980—1050℃溫度（℃）保持時(shí)間（min）回火前硬度（HRC）9804052±210253056±210502057±21100

淬火介質(zhì) 油在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。壓縮空氣循環(huán)空氣或大氣 研磨 正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開(kāi)放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有良好的冷卻劑。 拋光 S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性1，使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。2，使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。3，使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。 光蝕刻花 S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。 特性 ●優(yōu)良的耐腐蝕性●優(yōu)良的拋旋光性●優(yōu)良的耐磨性●優(yōu)良的機(jī)械加工性●淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性