臥式粉塵加濕機(jī)特點(diǎn)加濕攪拌機(jī)由于其特殊性在加濕攪拌時(shí)易發(fā)生物料的纏繞，殼體內(nèi)壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機(jī)最常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象，就會(huì)使物料的加濕攪拌不均勻，同時(shí)還會(huì)增加電耗嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒壞電機(jī)。
解決加濕攪拌機(jī)常見的故障方法如下：
1.合理選擇粉塵加濕攪拌機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，葉輪的加濕攪拌機(jī)距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2.在殼體外部安裝振動(dòng)裝置，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與立式加濕攪拌機(jī)軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，臥式粉塵加濕機(jī)價(jià)格，提高了工作效率。
3.在粉塵加濕攪拌機(jī)的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時(shí)，便于觀察殼體里面的情況，臥式粉塵加濕機(jī)，便于維護(hù)與維修。
4.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載起動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
5.加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
6.對(duì)進(jìn)入粉塵加濕攪拌機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
臥式粉塵加濕機(jī)是經(jīng)過我廠多年的設(shè)計(jì)研究，根據(jù)用戶使用要求，結(jié)合我公司的產(chǎn)品在化工、礦山、電廠、鋼廠等各個(gè)行業(yè)中使用的信息反饋，諾和的技術(shù)設(shè)計(jì)人員結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過不斷的改進(jìn)改良制作生產(chǎn)而成的，臥式粉塵加濕機(jī).由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。 

臥式粉塵加濕機(jī)的工作原理：臥式粉塵加濕機(jī)工作時(shí)，定量的生料粉由下料口流入攪拌槽中，經(jīng)若干個(gè)具有一定壓力的水（20kp）霧化灑向生料粉，由定性長(zhǎng)度的軸經(jīng)攪拌均勻后，形成大小不等松散的球核，將整個(gè)攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間分為三個(gè)區(qū)域，即霧化區(qū)、攪拌區(qū)、卸料區(qū)。這樣使料粉在充分濕潤(rùn)又松散的狀況下完成它的工作后，迅速地轉(zhuǎn)入下道工序。

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