導柱導套是沖裁模具設計中最常用的導向裝置，是連接上下模的重要零件，能保持沖裁間隙，減少沖裁時沖壓設備對模具的不良影響，并且可承受沖裁時產生的側向力，避免由于側向力的作用使凸、凹模跑偏，發生模具崩刃，設備損壞及人身安全事故。
在沖裁模具設計中設計合理的導柱導套是提高模具壽命，保證模具精度，增加生產安全性的重要措施。此外，導柱導套為模具的調整和維修也提供了方便。模具設計人員在設計時大都憑經驗選擇導柱導套的尺寸和精度，有較大的盲目性。一方面由于導柱導套布置的方式不當或精度選擇過低造成不能保證合理的沖裁間隙；另一方面精度選擇過高，造成加工難，裝配也難。或者一方面由于導柱導套尺寸過小，沖裁時側向力大，致使導柱彎曲影響沖裁間隙；另一方面由于導柱導套布置不合理而影響沖裁間隙。這些問題都應在設計時解決。
在加工時，導套和導柱之間所需的配合尺寸的精度要求非常高，此外，還要求內孔的軸線和外圓的軸線相同，因此，在進行磨削加工時，要先將內孔磨好，裝上心軸磨外圓。但是，如果導套與模座之間的固定是使用粘接實現的，那么，就不要求外圓有很高的同軸度，并且導套的外圓也不需要進行磨削加工。