臥式燃機入口過濾器濾筒燃氣輪機濾筒袋式除塵器缺點是：不適于在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；不能在“結露”狀態下工作利用電除塵器將煙氣中10μm以上粉塵顆粒除去70%以上，降低煙氣的含塵濃度后（降至10g/m3以內），再利用布袋除塵器對剩余粉塵進行捕集，將燒結機尾煙氣總的排放濃度控制在50mg/m3以下。
由于電（預）除塵的作用，了大顆粒粉塵對濾布的磨損及高溫粉塵顆粒對濾袋的損壞，也減少了布袋除塵的負荷；同時由于荷電粉塵作用，使帶異性電荷的粉塵相互吸附，產生電凝作用，細顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集，相同極性粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序，形成的粉層透氣性好、孔隙率高、剝離性好。
粉塵層的透氣性越好、含塵濃度越低，布袋除塵的清灰周期越長，從而使濾布折射次數也相應減少，有利于延長濾布的使用壽命。燒結機尾電除塵器改造，增加1級121m2電除塵器在原電除塵器前增加1級121m2電除塵器，在原電除塵器基礎上設通梁，兩端各伸出柱中心線1700mm，伸出部分設計成元寶梁形式。
改成雙列灰斗。除塵器改造后，具有1個電除塵室，3個袋除塵室。袋除塵室為雙列共12個單元室，每室設10個脈沖閥，每個脈沖閥噴15條φ150mm×7000mm的濾袋。
氣流中進中出，含塵氣流隨除塵器進口經1級電除塵器后，將大部分大顆粒的粉塵收集下來，并使未收集的粉塵預荷電，然后通過電、袋之間的緩沖區及布袋除塵器前的導流布風裝置，使氣流從中部、底部及兩側進入除塵室每個單元，經濾袋除塵后的潔凈氣體由除塵器出口變徑管排出。
根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。防靜電除塵濾芯有運用到空調凈化系統的案例，例如對卷煙廠的空氣凈化器分析之后，推出了使用表冷器對回風進行加干蒸汽加濕的處理方法，這種方式的節能經濟意義得到了認可。
還有在濾料上面的改進也對空氣凈化有很大改善，例如復合濾料的出現就是在普通的濾料表面加一層超薄纖維膜，細小的篩孔可以過濾掉大部分的微米級顆粒，據相關的部門檢測，對微米級的顆粒過濾效率可達99%。
所有的裝置在生產研發時都有缺陷，濾筒除塵器運用在空調凈化系統中時，也存在一些缺陷，例如在清灰作的環節中，凈化系統采用脈沖除塵時，會產生很大的噪音，需要有消音裝置對這個問題進行改進，或者是使用低壓脈沖來實現噪音，由于目前濾筒式除塵器在居家生活中使用的不多，它在一些不足的方面還有很大的提升空間，未來能更好的為人民創造舒適的居家生活環境。
綜上所述，濾筒式除塵器的優勢具有以下幾個方面的內容：首先，除塵器體積比較小巧，設計結構緊湊，系統凈化空氣效率高，過濾有效面積大，風速較小，阻力小日常維護方便，維護成本低等優點。