主要包含以下方面：　 一、主控系統：由ＰＬＣ１構成，完成提升機的控制功能和保護功能。　 ａ）完成提升機手動、檢修等運行方式的控制。 　ｂ）完成提升機邏輯控制與閉鎖。　 ｃ）完成傳動系統的運行控制與速度給定。 　ｄ）完成與提升信號系統的控制與相互閉鎖。 　ｅ）完成提升機機械、液壓、電氣等方面的故障 檢測、報警、保護功能。對如過卷、等速超速、減速超速等重大故障實行硬軟件多重保護。　ｆ）完成軸編碼器之間的相互監控與斷線保護。 　ｇ）形成硬件安全電路與軟件安全電路，兩者相互冗余，相互閉鎖。 　ｈ）實現提升機液壓制動系統中工作閘與安全閘的控制。　ｉ）能對提升機的位置、運行速度進行測量和數字指示。 　ｊ）按照故障性質、提升系統故障分為三類：立即安全制動故障、先電氣制動后安全制動故障、完成本次開車后不允許再次開車故障。　 二、監控系統：由ＰＬＣ２構成，其位置檢測用的軸編碼器采用單獨的一臺。其主要功能如下：　ａ）實現對傳動系統以行程為自變量的速度給定，完成位置控制。　ｂ）自動生成位置—速度包絡線曲線，完成提升機速度監控。　ｃ）完成提升機雙線制所要求的過卷、超速、限速、減速等保護功能。　ｄ）與主控系統ＰＬＣ１輸出的位置信號和速度信號分別進行比較，實現兩套ＰＬＣ系統的運行監控功能。　ｅ）形成軟件安全電路，并與其他安全電路相互冗余與閉鎖。　ｆ）在主控系統ＰＬＣ１故障時，能完成有關提升控制。　 三、三、ＴＨ１－２４（１２）型本安操作臺及ＰＢ１－　２４型觸摸屏箱　本安操作臺上集成安裝了隔爆的智能化面板箱，采用滑槽方式，拆卸安裝非常方便。本安操作臺和控制箱配置了１０寸觸摸屏和西門子Ｓ７－２００系列ＰＬＣ，是整個變頻絞車控制系統的控制、操作和顯示核心，對整個系統進行控制和監控，同時生成速度圖、電流趨勢圖以及運行歷史記錄。　四、ＺＦＬ－Ｄ礦用編碼器　本系統共采用兩個礦用編碼器，用于監測提升機的位置、速度等信號。礦用編碼器分別采樣傳動系統的起點和終點，獨立形成兩個位置信號及速度信號，生成等速超速、定點超速、減速超速、限速保護等各種保護，實現保護的雙線制