天津天重江天重工有限公司我廠提供鑄鋼節(jié)點(diǎn)報(bào)價(jià)/鑄鋼節(jié)點(diǎn)熱銷。鑄鋼節(jié)點(diǎn)、鑄鋼支座是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造、輔助測量及先進(jìn)鑄造工藝相結(jié)合的高科技產(chǎn)品。為保證鑄鋼節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，在研發(fā)、制造過程中必須確保各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定、可靠，必須建立起一套完整的質(zhì)量保證體系，確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)在使用過程中萬無一失。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的加工表面應(yīng)清理干凈，修理飛邊、毛刺，去除澆冒口、粘砂、氧化鐵皮及內(nèi)腔殘余物等，鑄件經(jīng)噴丸（砂）處理后，表面粗糙達(dá)到Ra50-100。加工表面上允許存在加工余量范圍內(nèi)的表面缺陷。鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面不允許有影響鑄件使用性能的裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。鑄件非加工面上及鑄件內(nèi)部允許存在的缺陷種類、范圍、數(shù)量及缺陷的修補(bǔ)技術(shù)條件由設(shè)計(jì)和制造廠商定。節(jié)點(diǎn)表面不影響使用性能的缺陷允許進(jìn)行焊補(bǔ)、修復(fù)，但具有蜂窩狀氣孔時(shí)不允許焊補(bǔ)。鑄鋼節(jié)點(diǎn)因其具有良好的加工性能、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能,目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)中開始逐步推廣使用,特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點(diǎn)上,鑄鋼節(jié)點(diǎn)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,然而,由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時(shí)鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。


我廠在對原“中國八大重機(jī)”之一的天津重型機(jī)器廠進(jìn)行徹底改制重組基礎(chǔ)上成立的生產(chǎn)大型鑄鍛件和重型成套設(shè)備的專業(yè)化企業(yè)。公司毗臨天津?yàn)I海新區(qū)，距天津港僅30公里。

 



大型鑄件主要是用于機(jī)床的平板制造，簡單接受一下鑄造工藝。


低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低（20~60kPa），所以叫做低壓鑄造。其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進(jìn)入直澆道3上升，通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進(jìn)入型腔1，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開型并取出鑄件。

低壓鑄造過程的基本特點(diǎn)：充填速度、壓力可適當(dāng)調(diào)整。


低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn)，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時(shí)高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。

為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使

鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固，讓澆口最后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)順序凝固。