鉻礦燒結機廠家-山西燒結機廠家,翼城縣晉冶冶金設備制造有限公司. 
      目前在鋼鐵冶金，有色冶金和礦山企業(yè)的燒結廠常用的帶式燒結機采用鏈式回轉布置，燒結臺車在固定風箱上運動的結構形式，存在著設備龐大造價昂貴，空行程長設備利用率低，漏風嚴重能耗高和污染環(huán)境等弊病。而環(huán)形燒結機采用水平回轉布置，環(huán)形風箱上直接安裝蓖條的結構形式，消除了空行程，設備利用率成倍提高，漏風率成倍降低，而成為替代帶式燒結機的理想產品。生產實踐證明環(huán)形燒結機以其投資省，效率高，漏風率低，燒結礦質量好而得到所有使用廠家的首肯。
環(huán)形燒結機面積從18平米到350平米之間，日產干礦300-6000噸，成品燒結礦水分低于1%,出料溫度可以控制在150-600攝氏度之間，實現(xiàn)礦熱爐熱裝。
   山西晉冶冶金設備制造有限公司新型環(huán)形燒結機結構簡單，布置緊湊，對于那些需要在老廠房內進行技術改造的中小型企業(yè)更是理想的選擇。
環(huán)燒機與同規(guī)格的帶燒機比較，其經濟效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
    1、  可節(jié)省投資約50%
    2、  空耗費用節(jié)約50%
    3、  可節(jié)約電耗量約10kwh/t
    4、  可節(jié)約維修費約50%
山西晉冶冶金設備制造有限公司的鎳礦燒結機、鉻礦燒結機
1、集配料自動化、混料、燒結、破料、風冷連續(xù)化的一體化作業(yè)，環(huán)節(jié)緊促、生產連續(xù)、產量充足質量達標、節(jié)省勞力、降低能耗。
2、配料采用圓盤機，使各種原料能按比例混合，達到高爐對堿度高低的要求。
3、混料采用一混與二混的結合，經過科學計算，合理的轉速可讓混合料混合的均勻，形成的顆粒在燒結時達到通氣性能良好，燒結速度快。
4、燒結機為環(huán)形。具有體積小、結構緊促、作業(yè)連續(xù)化、好產等優(yōu)點，尤其是使用煤氣點火燃燒，做到能源二次利用，降低生產成本。
5、破料與燒結機緊密聯(lián)結在一起，節(jié)省了運輸時間，成本等費用。


  涉及鑄鐵機的使用壽命的關鍵之一是鑄鐵模壽命，也是用戶關注的焦點問題。我廠研發(fā)人員通過對客戶的走訪，與鋼鐵公司和設計研究院專家共同研討，并邀請科技大學等院校專家參與研究和開發(fā)。針對影響鑄鐵機使用壽命的鑄鐵模等關鍵零部件，認真研究分析鑄鐵機使用過程中出現(xiàn)的問題，確定設計基本構想，建立數(shù)學模型，分析鑄鐵模溫度場分布，進行熱應力計算和分析，通過采用有限元分析法，對鑄鐵模等關鍵件的幾個中間狀態(tài)做出了詳細分析計算，為鑄鐵機關鍵零部件的結構優(yōu)化設計及材料選型提供了技術支持