類型與特點類型
　　常用的精密聯(lián)軸器有：彈性聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器，波紋管聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器。
特點
　　1.彈性聯(lián)軸器
  　 (1)一體成型的金屬彈性體
　　(2)零回轉間隙、可同步運轉
　　(3)彈性作用補償徑向、角向和軸向偏差
　　(4)高扭矩剛性和卓越的靈敏度
　　(5)順時針和逆時針回轉特性完全相同
　　(6)免維護、抗油和耐腐蝕性
　　(7)有鋁合金和不銹鋼材料供選擇
　　(8)固定方式主要有頂絲和夾緊兩種。
  　　2.膜片聯(lián)軸器
　　(1)高剛性、高轉矩、低慣性
  　 (2)采用環(huán)形或方形彈性不銹剛片變形
　　(3)大扭矩承載，高扭矩剛性和卓越的靈敏度
　　(4)零回轉間隙、順時針和逆時針回轉特性相同
　　(5)免維護、超強抗油和耐腐蝕性
　　(6)雙不銹鋼膜片可補償徑向、角向、軸向偏差，單膜片則不能補償徑向偏差。
  　　3.波紋管聯(lián)軸器
　　(1)無齒隙、扭向剛性、連接可靠、耐腐蝕性、耐高溫
　　(2)免維護、超強抗油，波紋管形結構補償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可保持等速作動
  　 (3)順時針和逆進針回轉特性完全相同
　　(4)波紋管材質(zhì)有磷青銅和不銹鋼供選擇
　　(5)可適合用于精度和穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)。
  　　4.滑塊聯(lián)軸器
　　(1)無齒隙的連接，用于小扭矩的測量傳動結構簡單
　　(2)使用方便、容易安裝、節(jié)省時間、尺寸范圍廣、轉動慣量小，便于目測檢查
　　(3)抗油腐蝕，可電氣絕緣，可供不同材料的滑塊彈性體選擇
　　(4)軸套和中間件之間的滑動能容許大徑向和角向偏差，中間件的特殊凸點設計產(chǎn)生支撐的作用，容許較大的角度偏差，不產(chǎn)生彎曲力矩，侃軸心負荷降至最低。
  　　5.梅花聯(lián)軸器
　　(1)緊湊型、無齒隙，提供三種不同硬度彈性體
　　(2)可吸收振動，補償徑向和角向偏差
　　(3)結構簡單、方便維修、便于檢查
　　(4)免維護、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃-60℃
　　(5)梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣
　　(6)固定方式有頂絲，夾緊，鍵槽固定。
  　　6.剛性聯(lián)軸器
　　(1)重量輕，超低慣性和高靈敏度
　　(2)免維護，超強抗油和耐腐蝕性
　　(3)無法容許偏心，使用時應讓軸盡量外露
　　(4)主體材質(zhì)可選鋁合金/不銹鋼
　　(5)固定方式有夾緊、頂絲固定。
  　　聯(lián)軸器主要用途（供參考）
  　　彈性聯(lián)軸器：適用于旋轉編碼器、步進電機
  　　膜片聯(lián)軸器：適用于伺服電機、步進電機
  　　波紋管聯(lián)軸器：適用于伺服電機
　　 滑塊聯(lián)軸器：適用于普通微型電機
  　　梅花聯(lián)軸器：適用于伺服電機、步進電機
  　　剛性聯(lián)軸器：適用于伺服電機、步進電機。

傳動精度的選擇
　　小轉矩和以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉矩和傳遞動力的軸系傳動，對傳動精度沒有要求，高轉速時，應避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。

工作環(huán)境的選擇
　　聯(lián)軸器于各種不同主機產(chǎn)品配套使用，周圍的工作環(huán)境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質(zhì)、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯(lián)軸器時必須考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作質(zhì)量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。

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