設備簡介工業4.0智能制造示范線融合了工業4.0的各項要素，采用單機模塊化設計，可方便運輸，拆分及組合。實現了智能工廠自上而下的縱向集成以及客戶及供應商的橫向集成。不同工位按功能和培訓需要，集成了PLC、氣動裝置、工業機器人、機器視覺、RFID、人機界面、步進驅動裝置、伺服驅動系統等工業現場的常用元器件，可以為實訓、科研提供“一站式”服務。

產品特點● 體積小、功能全、模塊化。可隨意組合和擴展。
● 包含立體倉庫、裝配、加工、檢測、不良分撿各生產環節。
● ABB工業機器人完成精準裝配。
● MES系統全方位管控生產過程。實現個性化訂制。
● 機器視覺系統保障生產質量。
● 氣動技術、PLC技術、伺服控制技術、傳感器技術等有效集成。

● RFID、無線通信實現人、設備、產品的互聯互通。

產品各組成單元

MES制造執行系統

在未來的工業4.0工廠里，智能設備、智能產品與智能管理系統相互交流，并與ERP、PLM、云數據等進行通信聯絡，構成一個巨大的通信網絡。

維視工業4.0 MES系統基于數據庫技術，生產線的信息傳送過來后都存在系統的數據庫中，MES通過訪問數據庫對信息進行處理和展示。同時我們還可以實現MES與ERP的對接以及其它系統的對接，實現更大面的信息共享。

智能立體倉庫
按實際立體倉庫工作原理設計，包括貨架、堆垛車、輸送線等部分，組成縮合性自動化實訓平臺。

● 傳感器技術● 人機介面● PLC控制● 電機驅動技術● 伺服系統● Rfid技術● 氣動系統● Wifi通信● 真空系統● 標準接口

智能機器人裝配

智能AGV機器人配合自動料盒更換裝置，加上智能立體倉庫實現完全智能的物流倉儲功能。機器人技術應用是未來工廠里的重要內容，智能機器人裝配工站將機器人、機器視覺、PLC等集成在一起，構成了一套全自動化的智能生產系統。

● 工業機器人● 電機控制● 傳感器● 夾具設計● 機器視覺● 機器人焊接● 安全保護● 氣動系統

智能加工
MES是整個智能工廠的大腦，是收集信息、加工信息、處理信息的地方，通過與生產硬件的配合，實現智能化的生產過程。在未來工廠內，智能化的加工設備通過與產品通信，得到產品需要加工的內容，自動按照要求的加工內容進行定制化加工，這樣的場景在這里也得到了展現。

● 智能激光打標加工● wifi通信● 網絡通信● 個性化加工● RFID

機器視覺檢測
可代替人工進行產品品質的檢測，精度可精確到微米，可靠性更高，基本可以將誤判率減小到零?？?4小時不間斷工作。
● 雙遠心光學系統● 相機的驅動控制● EM工業相機● 網絡通信● 機器視覺算法● PLC控制
分揀模塊
可將不良品從主輸送線分離，由線外工作人員進行修復，完成后再將修復好的產品輸送回主流水線。
● 電機控制● 分料機構● RFID人工工作臺
可代替人工進行產品品質的檢測，精度可精確到微米，可靠性更高，基本可以將誤判率減小到零。可24小時不間斷工作。人工工作臺是一個高度靈活的工站，一些較復雜的裝配、檢測、加工任務可以在這里由人工來完成，這樣無疑增加了產線的靈活性。
● 可視化顯示屏● 各種常用智能工具與人工相結合● 分類放置的原料盒● 自動引導人工作● 多種電源插孔適應不同需求● 自動識別人員作業資格