吳中CNC編程培訓(xùn)_首選精優(yōu) 品質(zhì)教學(xué) 用心服務(wù)

培訓(xùn)對(duì)象：從事模具研發(fā)，設(shè)計(jì)，加工及制造相關(guān)人士，或有志于從事產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)與加工方面獲得高薪工作的人士。

培訓(xùn)方式：小班教學(xué)，一對(duì)一培訓(xùn)！學(xué)以致用，重在實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)演練，實(shí)戰(zhàn)為主！

培訓(xùn)目標(biāo)：模具工程師，項(xiàng)目工程師，技術(shù)主管。

培訓(xùn)大綱內(nèi)容：

基礎(chǔ)入門：


機(jī)械識(shí)圖：機(jī)械制圖的基本知識(shí)，投影與視圖，三視圖、剖視圖和局部放大圖、第一角法、第三角法的使用區(qū)域與原理。標(biāo)準(zhǔn)件和常用件，裝配圖的標(biāo)注與要求。

一、UG二維,三維建模

(1) 菜單欄,工具欄,快捷菜單,資源工具欄,提示欄與狀態(tài)欄,工作區(qū),文件的基本操作,導(dǎo)入導(dǎo)出文件.

(2) 對(duì)象的操作,對(duì)象的觀察顯示,選擇對(duì)象,隱藏和顯示對(duì)象,刪除與恢復(fù)對(duì)象,變換對(duì)象,編輯對(duì)象的顯示方式,對(duì)象成組.

(3) 層的操作,層的設(shè)置,層的可見型設(shè)置,創(chuàng)建和編輯層組,移動(dòng)和復(fù)制層.

(4)
坐標(biāo)系的操作,平移坐標(biāo)系,旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,構(gòu)造坐標(biāo)系,顯示、隱藏和保存坐標(biāo)系.對(duì)象的幾何計(jì)算與物理分析,質(zhì)量特性的計(jì)算.

(5) 曲線的繪制與編輯,曲線的繪制,基本曲線的繪制,點(diǎn)和點(diǎn)集的繪制,多邊形曲線的繪制,二次曲線的繪制,樣條曲線的繪制.

投影曲線,組合投影.簡(jiǎn)化曲線,合并曲線,剖面曲線,相交曲線,抽取曲線,曲線的編輯,編輯曲線參數(shù)

(6) 初級(jí)建模特征(基本實(shí)體建模,拉伸,旋轉(zhuǎn)等操作)

(7) 高級(jí)建模特征(直接建模使用,在不同的面上修改特征)

(8) 特征的操作和編輯(高級(jí)特征的修改與完善)

(9) 自由曲面的創(chuàng)建(基本曲面的建立,直紋面,通過直線做面)

(10) 自由曲面的編輯(修改復(fù)雜曲面的功能使用,做A級(jí)曲面)

二、裝配設(shè)計(jì)

(1) 裝配綜述,裝配術(shù)語,裝配功能的特點(diǎn).

(2) 裝配預(yù)設(shè)置,自底向上裝配,添加現(xiàn)有的組件,配對(duì)組件,組件陣列.

(3) 裝配導(dǎo)航器,引用集,爆炸視圖,自頂向下裝配.

(4) 概述,WAVE幾何鏈接器,裝配的其他功能,裝配順序,變形組件裝配.

三、模具設(shè)計(jì)1

(1) AUTOCAD軟件的學(xué)習(xí)與使用,基本曲線,修剪.

(2) 模具圖紙的認(rèn)識(shí)與機(jī)構(gòu),圖紙布局

(3) 根據(jù)零件產(chǎn)品進(jìn)行AUTOCAD排位,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).

四、模具設(shè)計(jì)2

(1) 注塑模具的基本知識(shí)、各零件的名稱（中英文）

1. 兩板模的結(jié)構(gòu).  2. 三板模的結(jié)構(gòu).  3. 熱流道模的結(jié)構(gòu).  4.
模具加工的流程

(2) 成型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（產(chǎn)品分型、鑲件設(shè)計(jì)、側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)）

(3) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（主流道設(shè)計(jì)、分流道設(shè)計(jì)、澆口設(shè)計(jì)、冷料井設(shè)計(jì)、頂料桿設(shè)計(jì)）

(4)
冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：影響冷卻通道設(shè)計(jì)的因素、冷卻通道設(shè)計(jì)的基本原則、冷卻通道的形式（直通式、圓周式、水柱式、循環(huán)式、噴泉式）

(5) 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：影響排氣設(shè)計(jì)的因素及其設(shè)計(jì)原則

(6) 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)：頂針頂出、頂針的定位、EGP的作用、頂管頂出、頂塊頂出、推板頂出、延遲頂出、定模頂出

(7) 模架系統(tǒng)：模具架的種類及其選用原則

(8) 常用材料物性及其選用原則(塑膠材料和鋼材特性)

五：典型模具案例講解!