鋼鐵材料的腐蝕讓很多用戶朋友頭疼，也越來越引起了業界的重視。被腐蝕報廢的金屬材料的制造價值往往比金屬本身價值高得多，但是使用我廠出產的電鍍鋅設備，可以完全的改變這一點。讓你低成本，高回報，修復快，更易操作。
  電鍍鋅也叫冷鍍鋅，就是利用電解原理，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的鋅鍍層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止空氣氧化腐蝕，并用于裝飾。


    一、電鍍鋅鍍液配制，鍍液的配制(以lL為例)：


    (1)在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水


    (2)用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時會發熱，必須小心)


    (3)用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然后加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合后加入到鍍槽中


    (4)當鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分攪拌


    (5)將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后將其混合物加入鍍槽


    (6)加入4mL的H—O624，充分攪拌 加水至所配體積


    (7)加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B 充分攪拌。 


    電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。
    二、電鍍鋅有以下特點：
    1、抗腐蝕性好，結合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。
    2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。
    3、經鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。
    4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。


  三、電鍍鋅的三大環節
    1．電鍍前處理
    電鍍前處理，是進行電鍍的基礎，也是保證產品質量的關鍵.電鍍前未將被鍍覆基體處理到規定的要求，即使有良好的電鍍溶液，適當的電鍍設備參數和很好的調控電鍍參數的設備以及技術高超的人員，也不可能獲得符合質量要求的電鍍層.電鍍前不僅要除去基體金屬上存在的油脂和影響鍍層附著力和其它質量要求的外來物，也要除去其表面氧化物，使其表面具有規定的清潔度和一定的活度，以保證鍍層與基體牢固結合，有時根據所要求的電鍍層的外觀，還要進行一些其它特殊的電鍍前處理.
執行標準:GB/T12611-90
    2．電鍍過程控制
    電鍍鋅金屬或構件的使用條件和使用壽命與電鍍層厚度有著密切的關系.使用條件越嚴格和使用壽命越長，所要求的電鍍鋅層應越厚.不同的產品，要根據使用的具體環境(溫度、濕度、降雨、大氣成分等)確定預期的使用壽命的電鍍層厚度，盲目的加厚會造成各種浪費.但如果厚度不足，又會達不到預期的使用壽命要求
不同的生產廠家，依據自己設備狀況，在確定鍍種的情況下，首先要編制一套較完整合理的工藝流程，明確電鍍參數，控制電鍍液濃度，進行規范操作.
    3．鍍后處理
    為使鍍件增強防護性能、裝飾性及其他特殊目的而進行的（鈍化、熱熔、封閉和除氫等）電鍍后置處理.
鍍鋅后，一般要進行鉻酸鹽鈍化，或其它轉化處理，形成相應類型的轉化膜.是保證鍍后質量的關鍵工序之一.鈍化后最好還應進行老化處理(烘箱內70~80oC).
    臨沂通達電子設備廠專業生產電鍍鋅設備、電鍍鎳設備、電鍍銀設備、電鍍銅設備，以及承接電鍍槽體和配件的定做。我廠對電鍍機的要求質量及其嚴格。歡迎廣大朋友來電咨詢：15615176134，孫經理。網站：http://www.shuadu120.com