TR-9200型轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)是根據(jù)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐具體工況參數(shù)和要求，采用西安聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和國際創(chuàng)新取樣預(yù)處理專利技術(shù)的基礎(chǔ)上而進行針對性設(shè)計的，具有國際領(lǐng)先水平。轉(zhuǎn)爐煤氣回收氣體分析系統(tǒng)是實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣自動回收并保證煤氣柜與電除塵系統(tǒng)安全運行的關(guān)鍵和必要設(shè)備。安裝時應(yīng)注意取樣點要選擇工藝流程中具有代表性的位置，保證取樣探頭和取樣管路的密封性，不能有泄露，分析儀柜應(yīng)盡量靠近取樣點以減少系統(tǒng)滯后時間，管線加裝電伴熱帶等。在系統(tǒng)投入正常運行后，必須進行應(yīng)用經(jīng)驗的積累，制定合理的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，加強日常維護和點巡檢，使分析、控制達到最優(yōu)化。

本系統(tǒng)主要由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、控制單元幾部分組成，本系統(tǒng)與升、降罩或引風(fēng)機提供信號控制聯(lián)鎖，冶煉時連續(xù)監(jiān)測轉(zhuǎn)爐煤氣中的CO、CO₂、O₂等氣體濃度。該系統(tǒng)適用于各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐煤氣低溫端引風(fēng)機出口、柜前、柜后，可連續(xù)在線分析煙氣中CO、CO₂、O₂等氣體濃度。

量程：CO      0～100％      O₂      0～5%

系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：
●系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤10秒
●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制
●測量精度：≤±1%  F.S
●穩(wěn)定性：
                  零點漂移：≤量程的1%  /  月
                  量程漂移：≤量程的1%  /  月
●重復(fù)性：≤量程的1%
●固體顆粒物過濾精度：1μm
●取樣探頭終身免維護，壽命≥5年。系統(tǒng)維護周期＞1年
●信號輸出：4～20mA      隔離電流信號
●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)可靠性：平均無故障時間：MTBF≥20000小時
●PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報警、連鎖控制功能。
●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC
●工作電源：220VAC  50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●環(huán)境濕度：≤90%
●工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa      30NM3/24h

概述：

鋼鐵及其他金屬的冶煉會產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的最佳選擇。

TR-9200轉(zhuǎn)爐氣體、高爐煤氣在線分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、  PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。

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適應(yīng)項目

  取樣位置及分析組份

選用量程

儀器選型

高爐噴煤

煤粉布袋出口 

O₂

0～10%

JNYQ—O－11C

CO

0～3000PPM

JNYQ—I－  41

磨煤機入口

O₂

0～10%

JNYQ—O－11C

煤粉倉

CO

0～3000PPM

JNYQ—I－  41

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適應(yīng)項目

取樣位置及分析組份

選用量程