管帽參數(shù)標準參照

　　不銹鋼管件　用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫(yī)療設(shè)備、化肥、造船、防水處理、管道等　　包裝：木箱、紙箱　　碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。　　拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。　　拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；　　假如設(shè)備殼體是100%檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1　　所以悶頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。　　但要注意工藝制造過程：　　正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測　　如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說無損檢測是指最終的無損檢測。

 

 

 

 

帶頸平焊法蘭（SO）

（HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（calss系列）、GB/T9116），頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。