浙江新視覺模具目前年生產(chǎn)能力達(dá)到1000套大中小日用品模具的生產(chǎn)能力，特別是球閥模具,截止閥模具,蝶閥模具,灌溉用管件模具,接頭模具,全塑管件模具
，等模具更為專業(yè)。

亮點一：長壽秘訣
? 傳統(tǒng)管件模具在研發(fā)生產(chǎn)時采用斜導(dǎo)柱，這樣的設(shè)計好處就是節(jié)約了管件模具成本，但很大的缺點就是對于管件模具自身的損耗過大，大大降低了管件模具壽命。
? 為了攻克這一設(shè)計缺陷，我們改用油缸來代替斜導(dǎo)柱。
? 好處：
? 1.保證了管件模具的平穩(wěn)性，管件模具質(zhì)量高于普通管件模具的三倍多。
? 2減少了管件模具內(nèi)部的摩擦系數(shù)，使管件模具壽命延長
? 3.對于管件模具壽命特別高要求的,我們可以在管件模具滑塊上鑲嵌石墨，起到更大的潤滑作用。
? 亮點二：材料的熱處理
? 一般管件模具廠為了節(jié)省管件模具制作工藝，在鋼材第一次熱處理后進(jìn)行加工處理，這樣管件模具材料的硬度達(dá)不到預(yù)計要求或標(biāo)準(zhǔn)，如果高要求的管件模具只能用硬度更高的鋼材，增加成本。
? 我們跟一位國外客戶合作，學(xué)到一門技術(shù)，即能增加鋼材的硬度要求，又能最大限度地節(jié)約成本：
? 在第一次熱處理后進(jìn)行回火熱處理，通過淬火提高鋼材的硬度
? 亮度三：冷卻決定管件模具命運
? 普通管件模具冷卻水系統(tǒng)存在降溫慢，管件模具成型質(zhì)量欠佳。而管件模具的冷卻效果越佳，管件模具的品質(zhì)越高。
? 為了解決普通管件模具的冷卻系統(tǒng)弊端，我們采取了高效的循環(huán)出水模式，這樣管件模具的降溫時間可以縮減到最短。

     浙江新視覺模具引進(jìn)德國,日本全自動高速精雕，數(shù)控精雕，雙頭火花機(jī)，普通火花機(jī)，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設(shè)備在生產(chǎn)設(shè)備上給與客戶百分百的信心與我司合作。高品質(zhì)模具源于高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)設(shè)計，浙江新視覺模具技術(shù)部有十幾位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計師和產(chǎn)品造型師，都有8-10年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等）這些模具最主要也最容易出問題的都會在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時進(jìn)行反復(fù)驗證。合格模具制造的前提，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#,40Cr,p20,2738H,2738HH,2316,718H,NAK80,H13,S136等等。根據(jù)客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。
     管件模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。聯(lián)系人：黃斌
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